[發(fā)明專利]一種碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710481210.0 | 申請(qǐng)日： | 2017-06-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107189122B | 公開（公告）日： | 2018-10-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙雄燕;蓋軍旗;張仕飚;王鑫;賈建平;霍月霞 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 河北科技大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C08L7/00 | 分類號(hào)： | C08L7/00;C08L9/02;C08L9/06;C08L9/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/06;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/13;C08K5/40;C08K5/39;C08K5/1 |
| 代理公司： | 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人： | 林艷艷 |
| 地址： | 050000 河北省*** | 國(guó)省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 碳纖維 穿刺 橡膠 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料，其特征在于：包括下述重量份的原料：橡膠100份，2,2'-二烯丙基雙酚A 5～10份，液體丁腈橡膠8～15份，短切碳纖維0.5～2.0份，硫化活性劑3～5份，表面活性劑0.5～2.0份，交聯(lián)劑0.5～2.5份，硫化促進(jìn)劑0.5～3.5份，防老劑0.5～3.0份，補(bǔ)強(qiáng)劑15～30份；所述橡膠由天然橡膠和合成橡膠組成，其中，合成橡膠為丁腈橡膠和丁苯橡膠的混合物，或者，合成橡膠為丁腈橡膠和順丁橡膠的混合物，或者，合成橡膠為丁腈橡膠、丁苯橡膠和順丁橡膠的混合物；
碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
(1)短切碳纖維在110～140℃下分散于2,2'-二烯丙基雙酚A和液體丁腈橡膠的混合物中，形成橡膠化碳纖維；
(2)橡膠化碳纖維與橡膠在硫化活性劑、表面活性劑、交聯(lián)劑、硫化促進(jìn)劑、防老劑和補(bǔ)強(qiáng)劑作用下經(jīng)混煉、硫化交聯(lián)后得碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料，其特征在于所述液體丁腈橡膠的數(shù)均分子量為3000～3500。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料，其特征在于所述短切碳纖維長(zhǎng)度為2～10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料，其特征在于所述硫化活性劑為氧化鋅，表面活性劑為硬脂酸，交聯(lián)劑為硫磺，補(bǔ)強(qiáng)劑為炭黑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料，其特征在于所述硫化促進(jìn)劑為二甲基二硫代氨基甲酸鋅、N-環(huán)己 基-2-苯駢噻唑次磺酰胺、二硫化四甲基秋蘭姆、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、4,4'-二硫代二嗎啉、二硫化二苯并噻唑、六硫化雙五甲撐秋蘭姆、四硫化雙五甲撐秋蘭姆中的任意一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料，其特征在于所述防老劑為N-異丙基-N'-苯基對(duì)苯二胺、N,N'-二(2-萘基)對(duì)苯二胺、二丁基二硫代氨基甲酸鎳、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合物、N-苯基-2-萘胺中的任意一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)短切碳纖維在110～140℃下分散于2,2'-二烯丙基雙酚A和液體丁腈橡膠的混合物中，形成橡膠化碳纖維；
(2)橡膠化碳纖維與橡膠在硫化活性劑、表面活性劑、交聯(lián)劑、硫化促進(jìn)劑、防老劑和補(bǔ)強(qiáng)劑作用下經(jīng)混煉、硫化交聯(lián)后得碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)橡膠化碳纖維：首先將2,2'-二烯丙基雙酚A和液體丁腈橡膠的混合物加熱至110～140℃，攪拌10～30分鐘，逐步加入短切碳纖維，攪拌反應(yīng)2～6小時(shí)，得到橡膠化碳纖維；
(2)橡膠化碳纖維與橡膠復(fù)合：首先在開煉機(jī)上對(duì)天然橡膠進(jìn)行塑煉，將塑煉好的天然橡膠與合成橡膠一起放入密煉機(jī)，密煉0.5～2分鐘，然后向密煉機(jī)中加入表面活性劑、硫化活性劑、防老劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和橡膠化碳纖維密煉2～5分鐘，將密煉好的膠料放入開煉機(jī)上，加入硫化促進(jìn)劑、交聯(lián)劑，薄通6～10遍后下片；將下片后得到的混煉膠膠片放入平板硫化機(jī)中于140～160℃硫化10～20分鐘，得到碳纖維基抗穿刺橡膠復(fù)合材料。
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