[發明專利]一種發泡片材的生產方法

有效

• 申請號: 201710481151.7
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN107236187B
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 潘林軍
• 申請（專利權）人: 臺州天宏達單向器有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L67/04;C08L27/12;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/103;C08K3/30;C08J9/10;C08J9/08;B29D7/01
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 程穎麗

本發明公開了一種發泡片材的生產方法，旨在提供一種可降解、高隔熱性能、生產成本低的發泡片材的生產方法，其技術方案要點是一種發泡片材的生產方法，包括如下步驟：一、配料：按重量份數計為，聚丙烯50?70份，石粉20?40份，聚乳酸10?20份，氟碳樹脂20份，三乙酸甘油酯5份，甲基硅油5份，十二水合硫酸鋁鉀10份，加工助劑3份，發泡劑5?20份，發泡助劑5?10份，增韌劑2?5份，交聯劑1?2份；二、煉膠；三、壓片：將混煉完成的膠體送入擠出機內擠壓成基片；四、整形疊片：將基片通過復合機對基片表面進行展平，再將多片基片疊合在一起；五、發泡：將疊合后的基片放置于橡膠發泡成型機內硫化發泡成型；六、收卷，本發明適用于塑料發泡技術領域。

技術領域

本發明涉及一種塑料發泡技術領域，更具體地說，它涉及一種發泡片材的生產方法。

背景技術

發泡片材具有質輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價格低廉等優點，因此通常在包裝、工業、建筑中作為隔熱內襯，聚丙烯發泡片材相比于其他聚烯烴具有更大的剛度、比聚乙烯具有更高的強度，更優異的耐溫性能，比聚苯乙烯具有更好的沖擊韌性，已經被認為是作為工業應用中的其他熱塑性發泡片材的替代物。

但傳統聚丙烯發泡片材因降解率低而容易造成污染，且聚丙烯需要依靠石油提煉，但石油的儲備在逐漸減小，特別是近年來，考慮到環境問題，如何減少聚丙烯的重量占比和降低環境負擔變成了技術發展的重要問題；傳統聚丙烯發泡片材成型后片厚較薄，使用時須將多片以成型發泡片材重新疊合粘結使用；此外如何提高發泡片材的發泡效果對發泡片材隔熱性能影響尤為重要。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種可降解、高隔熱性能、生產成本低的發泡片材的生產方法。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種發泡片材的生產方法，包括如下步驟：

一、配料：按重量份數計為，聚丙烯50-70份，石粉20-40份，聚乳酸10-20份，氟碳樹脂20份，三乙酸甘油酯5份，甲基硅油5份，十二水合硫酸鋁鉀10份，加工助劑3份，發泡劑5-20份，發泡助劑5-10份，增韌劑2-5份，交聯劑1-2份；

二、煉膠：將氟碳樹脂20份和石粉10份經粉碎研磨機研磨成粉末，加入三乙酸甘油酯5份、甲基硅油5份、十二水合硫酸鋁鉀10份，加熱攪拌5分鐘后冷卻，加熱溫度為50度，制得氟碳樹脂混合物；將剩余石粉10-30份和聚乳酸10-20份，加熱攪拌5min，加熱溫度150度，制得聚乳酸混合物；將聚丙烯50-70份放入至密煉機內，加熱溫度為220度，先加入聚乳酸混合物攪拌混煉8分鐘，再加入氟碳樹脂混合物和加工助劑3份攪拌混煉8分鐘，再加入增韌劑2-5份和交聯劑1-2份攪拌混煉5min，最后加入發泡劑5-20份和發泡助劑5-10份攪拌混煉8min；

三、壓片：將混煉完成的膠體送入擠出機內擠壓成基片；

四、整形疊片：將基片通過復合機對基片表面進行展平，再將多片基片疊合在一起；

五、發泡：將疊合后的基片放置于橡膠發泡成型機內硫化發泡成型；六、收卷：將成型發泡片材進行裁剪、熔接，再收卷成筒狀。

本發明進一步設置為：所述石粉由礦石加工粉末、滑石粉和木材加工粉末按重量份數7：1：2混合制成。

本發明進一步設置為：所述加工助劑為碳酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、乙酰胺、山梨酸鹽按重量份數份1：1：1：1混合制成。

本發明進一步設置為：加工助劑為碳酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、乙酰胺、山梨酸鹽按重量份數份1：1：1：1混合制成。

本發明進一步設置為：所述發泡劑為碳酸氫鈉和偶氮二甲酰胺的混合物，發泡助劑為氧化鋅和硬脂酸的混合物，交聯劑為過氧化二苯甲酰和二枯基過氧化物中的一種或其混合物。