[發明專利]一種紙箱成型裝置有效
| 申請號: | 201710480751.1 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN107283918B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 王云亮;張波;李響;榮亮 | 申請(專利權)人: | 武漢人天包裝自動化技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B31B50/59 | 分類號: | B31B50/59;B31B50/06;B31B50/12;B31B50/62;B31B50/74 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紙箱 成型 裝置 | ||
本發明公開了一種紙箱成型裝置,包括機架,設置于機架上的箱坯儲存機構、送箱機構、熱熔噴涂機構、壓箱機構和成箱機構,箱坯儲存機構與送箱機構的輸入端連接,送箱機構的輸出端與壓箱機構的輸入端連接,成箱機構設置于壓箱機構的正下方,熱熔噴涂機構包括噴槍和熱熔膠機,熱熔膠機通過管道與噴槍連接,噴槍設置于送箱機構上方。實現連續自動取箱、送箱、噴膠、沖壓成型,在沖壓過程中噴有熱熔膠的紙板沾接牢固,完成多層瓦楞紙板快速一體化自動折疊成型,提高成箱質量和工作效率。
技術領域
本發明涉及包裝機械技術領域,具體涉及一種紙箱成型裝置。
背景技術
目前,多層瓦楞紙板成型多數采用人工折疊的方式,在線人員多,勞動強度大,工作效率低下,且無法實現生產線的連續化。本發明針對上述問題,開發了紙箱成型裝置,該裝置實現了多層瓦楞紙板的自動折疊成型裝置,熱熔膠噴涂方式沾接成型,提高了工作效率,減少了勞動強度。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,針對現有技術存在的上述缺陷,提供了一種紙箱成型裝置,實現連續自動取箱、送箱、噴膠、沖壓成型,完成多層瓦楞紙板快速一體化自動折疊成型,提高成箱質量和工作效率。
本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種紙箱成型裝置,其特征在于,包括機架,設置于機架上的箱坯儲存機構、送箱機構、熱熔噴涂機構、壓箱機構和成箱機構,箱坯儲存機構與送箱機構的輸入端連接,送箱機構的輸出端與壓箱機構的輸入端連接,成箱機構設置于壓箱機構的下方;
其中,熱熔噴涂機構包括噴槍和熱熔膠機,熱熔膠機通過管道與噴槍連接,噴槍設置于送箱機構上方。
按照上述技術方案,箱坯儲存機構包括底架部件、兩個托箱部件和吸盤部件,兩個托箱部件分別設置于底架部件的兩側,吸盤部件設置于底架部件的輸入端;
其中,底架部件包括多個平行設置的調節絲桿,調節絲桿兩端均通過軸承固定于機架上,每個調節絲桿上均套設有鏈輪,各調節絲桿上的鏈輪之間連接有鏈條,每個調節絲桿上均設有左旋螺母塊和右旋螺母塊,一個托箱部件與多個左旋螺母塊連接,另一個托箱部件與多個右旋螺母塊連接,其中一個調節絲桿的一端連接有手柄,吸盤部件設置于箱坯儲存機構輸入端的調節絲桿上;手柄驅動一個調節絲桿轉動,通過鏈條帶動其余調節絲桿同步轉動,進而通過左旋螺母塊和右旋螺母塊帶動兩個托箱部件相向移動,調節兩個托箱部件之間的距離;可以適應不同規格的箱坯。
按照上述技術方案,托箱部件包括托板、厚背板和托箱背板,厚背板設置于托板下端的內側,托板的一端連接有導板,導板設置于厚背板的上方,托箱背板與托板的另一端連接,送箱機構的輸入端伸入到兩個托箱背板之間;
其中,托板內側設有傾斜設置的第二v形壓板,第二v形壓板布置于托板上方,第二v形壓板的上方設有擋板,擋板的一端與托板連接,擋板的另一端懸空,擋板的上端面設有擋塊,擋板的下端面設有第一v形壓板;兩側托箱部件中的的托板、導板、第一v形壓板和第二v形壓板形成一個開放式的箱坯庫,傾斜設置可使箱坯通過重力自動下滑至箱坯庫底部,第一v形壓板和第二v形壓板構成一個箱坯庫底部出口,可以對箱坯的自重下滑起到阻擋作用,吸盤部件取出力又克服了這種阻擋力,將箱坯庫中的箱坯逐個取出,托箱背板沿長度方向設有托箱條;吸盤部件將瓦楞紙板從箱坯庫中取出,放置于托箱條上(兩側托箱條從兩端將瓦楞紙板托住),送箱機構設置于兩側托箱條之間。
托箱條上方依次設有傳感器支架、導塊、限位板和氣缸,傳感器支架、導塊和限位板與托箱背板連接固定,傳感器支架上設置有傳感器,傳感器設置于噴槍一側,氣缸的活塞缸上連接有氣缸前擋板,氣缸與托箱背板之間連接有氣缸座板;瓦楞紙板由導塊導入到限位板與托箱條中間縫隙通過,當安裝于傳感器支架上的傳感器到瓦楞紙板后,噴槍將熱熔膠噴置于瓦楞紙板表面,當瓦楞紙板達到末端后,氣缸驅動氣缸前擋板將瓦楞紙板推到指定位置,便于壓箱機構進行操作。
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