[發明專利]一種泡沫涂層復合耐高溫濾料及其制備方法有效
| 申請號: | 201710480248.6 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN107261643B | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 顧珂里;樊理山;張圣忠;周彬;顧鈺良 | 申請(專利權)人: | 江蘇華躍紡織新材料科技股份有限公司;鹽城工業職業技術學院 |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14;B32B27/32;B32B27/02;B32B27/12;B32B7/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 泡沫 涂層 復合 耐高溫 料及 制備 方法 | ||
本發明公開了一種泡沫涂層復合耐高溫濾料及其制備方法,該濾料包括一層基布層和兩層非織造布層,基布層(1)與第一非織造布層(4)之間設有第一粘合劑層(2),基布層(1)與第二非織造布層(5)之間設有第二粘合劑層(3),所述的第一粘合劑層(2)和第二粘合劑層(3)均為泡沫涂層,泡沫涂層的厚度范圍0.1?1mm。本發明涂層整理采用泡沫涂層的方法粘合高性能纖維,涂層劑以大小不一的泡沫形式涂敷在基布上,隨著泡沫的破裂,在基布表面形成非連續性的薄膜,從而使復合織物具有良好的透氣性和優異的過濾性能。
技術領域
本發明屬于濾料技術領域,具體涉及一種泡沫涂層復合耐高溫濾料及其制備方法。
背景技術
目前耐高溫過濾材料的生產以高技術纖維如聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亞胺(P84)、聚苯硫醚(PPS)等纖維以及玻纖、玄武巖等無機纖維原料為主,用機織的方法制成基布,在基布的上、下鋪設纖維網,再用針刺或水刺,使上、下纖維網和基布互相纏結而成。處于中間層的基布起到濾料強力支撐的作用,但由于刺針的高速上、下穿刺,會使基布的纖維刺斷或受損傷,而使濾料的強力下降,影響濾料的使用壽命。
發明內容
本發明的目的是克服上述不足之處,提供一種對濾料無損傷,從而提高使用壽命的泡沫涂層復合耐高溫濾料。
本發明另一目的是提供該泡沫涂層復合耐高溫濾料的制備方法。
本發明的目的是通過以下方式實現的:
一種泡沫涂層復合耐高溫濾料,該濾料包括一層基布層和兩層非織造布層,基布層與第一非織造布層之間設有第一粘合劑層,基布層與第二非織造布層之間設有第二粘合劑層,所述的第一粘合劑層和第二粘合劑層均為泡沫涂層,每層泡沫涂層的厚度范圍0.1-1mm。優選泡沫涂層的厚度范圍0.5-1mm。
所述的基布層為高性能纖維機織布層,高性能纖維為PTFE纖維、P84、PPS等以及玄武巖、高硅氧等無機纖維,優選為PTFE纖維。
所述的第一非織造布層和第二非織造布層均為高性能纖維水刺或針刺非織造布層。
上述泡沫涂層復合耐高溫濾料的制造方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
1)采用單一高性能纖維長絲或短纖紗,或兩種高性能纖維交織,或兩種高性能纖維短纖混紡紗織造基布;
2)采用單一高性能纖維的短纖維或兩種高性能纖維短纖混合,經梳理、鋪網、用針刺或水刺的方法制成非織造布;
3)采用泡沫涂層的方法使基布上、下表面涂上泡沫涂料,將兩層非織造布在加壓輥的作用下,分別與基布上、下表面復合,制成泡沫涂層復合耐高溫濾料。
所述的泡沫涂層的方法是將調制好的涂料由安放在加壓輥上方的泡沫發生器形成泡沫,通過管道將泡沫輸送到涂層機的加料輥,由加料輥將泡沫涂敷到基布的上下表面。
濾料需要一定的透氣性,常規刮涂的方法濾料透氣性差。泡沫涂層的關鍵是控制泡沫的尺寸大小和密度,泡沫發生器的泡沫密度:40-60g/l,發泡比:1:3-1:5。
涂層機車速10-20m/min,優選車速15m/min,預烘溫度:80-90℃,焙烘溫度:130-150℃,加壓輥壓力:5-8kg/cm2。
高性能纖維如PTFE短纖表面十分光滑,泡沫涂料的配方為:聚丙烯酸酯乳液 35-45%;鈦白粉 8-12%;瓷土 8-12%;PF增稠劑 1-2%;交聯劑L 1-2%;表面親和劑P 2-6%;優尼恩TG5263防水防油劑 0.1-0.6%;氨水 1-2%;A651-20熱固膠粘劑 0.1-1%;水20-33%。(配方中所有組分重量之和為100%計)。
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