[發(fā)明專利]一種冠帶條膠料被動(dòng)裁切工藝及裁切裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710480224.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN107297915A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊慧麗;孫豐鑫;齊思晨;戚坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島軟控機(jī)電工程有限公司
• 主分類號(hào): B29D30/46
• 分類號(hào): B29D30/46
• 代理公司: 北京金碩果知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所11259
• 代理人: 陳磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于輪胎成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冠帶條膠料被動(dòng)裁切工藝及裁切裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，冠帶條膠料裁斷是輪胎在冠帶條纏繞完成后，膠料靜止裁刀將膠料裁斷，同時(shí)壓輥將膠料料尾壓合至帶束層鼓，完成整個(gè)裁斷動(dòng)作。裁刀裁斷有兩種方式，一種是動(dòng)力器件帶動(dòng)裁刀進(jìn)行擺轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀刃擺起將膠料壓至刀板進(jìn)行剪斷裁斷；這種裁斷方式等待時(shí)間長(zhǎng)，擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高。另一種是膠料停止運(yùn)動(dòng)后，裁刀器件縮回，避讓裁刀翻轉(zhuǎn)空間，上刀翻轉(zhuǎn)將膠料壓下，下刀伸出將膠料裁斷；此裁斷方式等待時(shí)間也長(zhǎng)，裁刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需多動(dòng)力原件控制，控制難度大，成本高。

中國(guó)專利文獻(xiàn)中，公開號(hào)為CN203381212U、名稱為“子午線輪胎胎體簾布浮動(dòng)裁切裝置”的實(shí)用新型專利公開了一種技術(shù)方案，包括裁切裝置上安裝有擺動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)裁切裝置繞擺動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)氣缸，裁刀托架有上層托架和下層托架，直線導(dǎo)軌上安裝左右刀架，裁切裝置底部設(shè)有對(duì)應(yīng)刀架的刀具定位塊；該技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了刀具浮動(dòng)裁切。上述技術(shù)方案通過(guò)托架及彈性支撐部件，及刀架的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)裁切。但上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，膠料在裁切槽塊處是剛性支撐，其余部位還需要彈性支撐，且裁切裝置通過(guò)擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)裁切。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種冠帶條膠料被動(dòng)裁切工藝及裁切裝置，目的是工藝簡(jiǎn)單在較短時(shí)間內(nèi)完成裁切，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可控性強(qiáng)，且無(wú)需其他動(dòng)力。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種冠帶條膠料被動(dòng)裁切工藝，包括如下工藝步驟：

裁切前膠料正常纏繞貼合，裁切時(shí)帶束層貼合鼓降速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)圓盤裁刀高速旋轉(zhuǎn)；

帶束層貼合鼓旋轉(zhuǎn)到達(dá)預(yù)設(shè)角度時(shí)，柔性控制的料兜壓輥和貼合壓輥下壓；

帶束層貼合鼓旋轉(zhuǎn)到達(dá)裁切位置時(shí)，圓盤裁刀和膠料壓塊組件下落；

冠帶條膠料在帶束層貼合鼓旋轉(zhuǎn)作用下被拉直，柔性控制的壓輥被彈起，冠帶條膠料接觸圓盤裁刀被裁斷；

貼合壓輥貼合尾料，完成裁斷。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案基于被動(dòng)裁斷理念，貼合鼓不停止動(dòng)作完成裁切的構(gòu)思，設(shè)計(jì)了新的冠帶條裁切工藝，裁切前貼合鼓降速旋轉(zhuǎn)，膠料被壓塊壓住后，由于貼合鼓的旋轉(zhuǎn)膠料被拉直后接觸裁刀，實(shí)現(xiàn)裁切；本改進(jìn)工藝不需要等待裁斷動(dòng)力機(jī)構(gòu)反應(yīng)動(dòng)作時(shí)間，且貼合鼓不停止旋轉(zhuǎn)又節(jié)省了時(shí)間；貼合壓輥壓下到裁斷動(dòng)作完成，去除貼合壓輥動(dòng)力裝置的反應(yīng)動(dòng)作時(shí)間，基本裁斷所需時(shí)間為帶束層貼合鼓旋轉(zhuǎn)一定角度的時(shí)間，鼓不停止旋轉(zhuǎn)即可完成裁斷，時(shí)間可節(jié)省2秒。料兜壓輥下壓是為裁刀下落預(yù)留空間，同時(shí)也防止膠料在被拉直前被裁切；本改進(jìn)工藝中膠料的拉直無(wú)需其他動(dòng)力，節(jié)省控制。此外，本改進(jìn)技術(shù)中采用圓盤裁刀旋轉(zhuǎn)裁斷，有效避免勾刀一次裁斷成功率低，需要?dú)飧讋?dòng)作進(jìn)行反復(fù)裁斷的問(wèn)題。

基于上述方案，本發(fā)明設(shè)計(jì)適用于上述工藝的裁切裝置，具體如下：

一種冠帶條膠料被動(dòng)裁切裝置，包括設(shè)置在帶束層貼合鼓前上部且中心面重合依次設(shè)置的貼合壓輥組件、圓盤裁刀組件、料兜壓輥組件、壓塊組件及動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

料兜壓輥組件的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)為氣缸驅(qū)動(dòng)或彈簧驅(qū)動(dòng)。本改進(jìn)技術(shù)是根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)，料兜壓輥為柔性控制以便膠料被拉直時(shí)，料兜壓輥能夠被彈起，裁刀進(jìn)行膠料裁切。此外，本技術(shù)方案不局限于氣缸驅(qū)動(dòng)，彈簧控制亦可，只要能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)方案均可。

圓盤裁刀組件和壓塊組件通過(guò)連接件相連，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)二者同步運(yùn)動(dòng)。本改進(jìn)技術(shù)是為了提高控制精度，圓盤裁刀組件和壓塊組件同步控制，保證二者的同步性，控制精度高；連接件位于整機(jī)左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置；此外，圓盤裁刀組件和壓塊組件也可分別控制，控制難度相比同步控制大些。

還包括設(shè)置在壓塊組件前方的定中組件；定中組件包括定中上壓輥、與定中上壓輥配合的定中下滾輪，及位于二者正中兩側(cè)的定中滾輪。本改進(jìn)技術(shù)是為了防止膠料在貼合過(guò)程中膠料在機(jī)頭或鼓移動(dòng)時(shí)跑偏，以滿足客戶的輪胎工藝要求。

圓盤裁刀組件的中心面可調(diào)整，實(shí)現(xiàn)小角度擺轉(zhuǎn)。本改進(jìn)技術(shù)是為了緩解膠料與裁刀接觸過(guò)程中對(duì)圓盤裁刀的沖擊，提高設(shè)備使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的裁斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、帶束層貼合鼓；2、冠帶條膠料；3、貼合壓輥；4、圓盤裁刀組件；5、料兜壓輥組件；6、定中上壓輥；7、連接件；8、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；9、壓塊組件；10、壓塊墊板；11、定中下滾輪；12、定中滾輪。

具體實(shí)施方式