[發明專利]一種Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑的制備方法有效
| 申請號: | 201710480162.3 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN107185594B | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 史東軍;史雪君;余海鵬;黃偉;吳黎陽;蘇二強;吳道洪 | 申請(專利權)人: | 北京華福工程有限公司 |
| 主分類號: | B01J31/22 | 分類號: | B01J31/22;C07C5/09;C07C11/04 |
| 代理公司: | 11254 北京連城創新知識產權代理有限公司 | 代理人: | 郝學江 |
| 地址: | 102200 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ni zn ru mof 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟(1):將鎳源、鋅源、鉀源、釕源按照配比,溶解于去離子水中,制備成混合溶液;
步驟(2):將步驟(1)得到的所述混合溶液加至MOF材料中,再加入有機分散劑,超聲分散,得到懸濁溶液;
步驟(3):將四甲基硼氫化銨水溶液滴加至步驟(2)得到的懸濁溶液中,進行反應,反應完成后,去除液相,得到Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑。
2.根據權利要求1所述的Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述混合溶液中Ni:Zn:K:Ru元素質量比為2.0-5.0:1.5-4.5:0.03-0.06:0.001-0.005。
3.根 據權利要求1所述的Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑的制備方法,其特征在于,所述鎳源是氯化鎳或硝酸鎳。
4.根據權利要求1所述的Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑的制備方法,其特征在于,所述鋅源是氯化鋅或硝酸鋅。
5.根據權利要求1所述的Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑的制備方法,其特征在于,所述鉀源是氯化鉀或硝酸鉀。
6.根據權利要求1所述的Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑的制備方法,其特征在于,所述釕源是氯化釕或硝酸釕。
7.根據權利要求1所述的Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述四甲基硼氫化銨水溶液的濃度為0.2-0.5mol/L。
8.一種如權利要求1-7中任一項所述Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑的制備方法制備的Ni-Zn-K-Ru/MOF催化劑的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:在惰性氣氛下,將所述催化劑加入至裝有1-甲基-2-吡咯烷酮溶劑的反應器內,然后加熱所述反應器并保持溫度在160-180℃的范圍內;
步驟2:在惰性氣氛下,將乙炔氣與氫氣按照氫氣和乙炔摩爾比為3.5-8:1混合,得到混合氣,將所述混合氣送至所述反應器內;
步驟3:控制反應器內工藝參數:反應溫度為170~180℃,收集從所述反應器的頂部流出的氣相產物,即得到乙烯產品。
9.根據權利要求8所述的使用方法,其特征在于,所述步驟1中的所述催化劑與1-甲基-2-吡咯烷酮溶劑的質量比為1~2:100。
10.根據權利要求8所述的使用方法,其特征在于,所述步驟3中反應器內工藝參數還包括:操作壓力為100kPa~400kPa、操作空速為1000~2000ml/(g-cat·h)。
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