[發明專利]用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法在審
| 申請號: | 201710480110.6 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN107312998A | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 倪紅軍;顧濤;呂帥帥;汪興興;朱昱;李志揚;黃明宇;廖萍 | 申請(專利權)人: | 南通大學 |
| 主分類號: | C23C4/131 | 分類號: | C23C4/131;C23C4/06;C23C4/02;B23P6/00 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435 | 代理人: | 郭棟梁 |
| 地址: | 226000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用鋁灰 噴涂 粉末 修復 45 表面 方法 | ||
1.一種用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
S100:通過噴涂機將鋁灰噴涂粉末在凹坑的表面上形成有預設厚度的鋁灰涂層。
2.根據權利要求1所述的用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法,其特征在于,在所述S100之前,還包括:
S90:通過噴涂機將金屬粘結粉末在凹坑的表面上形成過渡層。
3.根據權利要求1所述的用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法,其特征在于,所述S100具體包括:
S101:通過噴涂機將鋁灰噴涂粉末在凹坑的表面上形成有基底鋁灰涂層,所述基底鋁灰涂層的厚度為所述預設厚度的一半,然后進行冷卻3-8min;
S102:通過噴涂機將鋁灰噴涂粉末在所述基底鋁灰涂層上形成有頂層鋁灰涂層,所述頂層鋁灰涂層的厚度為所述預設厚度一半,且所述基底鋁灰涂層與所述頂層鋁灰涂層融合為所述鋁灰涂層。
4.根據權利要求1所述的用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法,其特征在于,所述鋁灰噴涂粉末包括Al2O3、AlN、Al和雜質,其中Al2O3的質量百分比為15-40%,AlN的質量百分比為0-5%,Al的質量百分比為1-10%,其余為所述雜質,所述鋁灰粉末的流動性為15-20s/50g,粒度為100-120目,含水率0-0.01%。
5.根據權利要求2所述的用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法,其特征在于,所述金屬粘結粉末包括Al和Ni,其中Al的質量百分比為5-20%,Ni的質量百分比為80-95%,所述金屬粘結粉末的流動性為18-22s/50g,粒度為200-325目。
6.根據權利要求2所述的用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法,其特征在于,所述預設厚度為0.9-1.0mm,所述過渡層的厚度0.08-0.12mm。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法,其特征在于,在所述S100中,噴涂機的工作參數為:氬氣的流量為2000-2100L/H,送粉電壓為12-13V,送粉量為20-30g/min,電弧電壓55-65V,電弧電流600-650A,噴涂方向與噴涂表面之間形成的線面夾角為60-90°,噴嘴到所述凹坑表面的距離90-110mm。
8.根據權利要求2所述的用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法,其特征在于,在所述S90中,噴涂機的工作參數為:氬氣流量2000-2100L/H,送粉電壓為10-11V,送粉量20-30g/min,電弧電壓54-57V,電弧電流500-520A,噴涂方向與噴涂表面之間形成的線面夾角為65-75°,噴嘴到所述凹坑表面的距離90-110mm。
9.根據權利要求1-6任意一項所述的用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法,其特征在于,在所述S90之前,還包括:
S70:對凹坑的表面進行除油處理;
S80:通過噴砂機對凹坑的表面進行噴砂粗化處理;
其中,噴砂用磨料為20-30#棕剛玉,噴砂時的壓力值0.5-0.8MPa。
10.根據權利要求1-6任意一項所述的用鋁灰噴涂粉末修復45鋼表面凹坑的方法,其特征在于,在所述S100之后,還包括:
S110:對所述鋁灰涂層進行打磨、拋光處理。
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