[發明專利]一種不易損壞的電纜及其制作工藝

在審

• 申請號: 201710479993.9
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN107785110A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 曾令果;李志均
• 申請（專利權）人: 重慶渝豐鑫新線纜科技有限公司
• 主分類號: H01B7/18
• 分類號: H01B7/18;H01B7/24;H01B7/42;H01B9/00;H01B13/00
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙)50225
• 代理人: 孫人鵬

技術領域

本發明涉及電纜技術領域，具體為一種不易損壞的電纜及其制作工藝。

背景技術

產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)，有些線纜是懸掛在高處，有些電纜埋在地里，有些電纜暴露在室外，現有技術中的電纜的抗壓能力較弱，如果電纜長期遭受踩踏，電纜內部的線芯容易損壞，從而使得電纜的壽命得到威脅，不能夠長期的使用下去。

發明內容

本發明的目的在于提供一種不易損壞的電纜及其制作工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種不易損壞的電纜，包括電纜外殼，電纜外殼的內腔中設有線纜內芯，所述電纜外殼的外壁套接有金屬圈，電纜外殼的兩端固定連接有防擠壓裝置，線纜內芯從防擠壓裝置上的通孔穿插出去，所述防擠壓裝置的外殼為金屬外殼，金屬外殼的內部為塑料內襯，塑料內襯與金屬外殼之間設有石棉網層，所述線纜內芯位于塑料內襯的內腔中，線纜內芯設有多個，多個線纜內芯之間通過緩沖裝置相互連接，所述緩沖裝置包括通過鉸鏈與相鄰兩組線纜內芯鉸接的兩組緩沖桿，兩組緩沖桿之間相互鉸接，緩沖桿上開有緩沖槽，彈簧片的端部穿通緩沖槽，緩沖槽的端部一體式設置有限位塊，限位塊上固定有緩沖滑塊，緩沖滑塊在緩沖滑道內滑動，緩沖滑道位于緩沖桿內。

優選的，所述緩沖槽位于緩沖桿的中部。

優選的，所述防擠壓裝置設置于線纜內芯的兩端。

如上所述的一種不易損壞的電纜的制作工藝，包括以下步驟：

S1：線纜內芯制作，將若干根金屬導體在高溫下拉伸成絲，得到金屬絲，將-根金屬絲相互纏繞成一股，得到線纜內芯；

S2：電纜外殼成型，將線纜內芯的中部放入模具一中，將塑料膠倒入模具一中，將模具一放入模具箱內，將模具箱內的溫度設置為梯度降溫，待電纜外殼成型后，將電纜外殼與模具一進行分離；

S3：防擠壓裝置的制作，將金屬溶液倒入模具二中，將倒有金屬溶液的模具二冷卻一段時間后，得到金屬外殼，將塑料原料模壓成型，得到塑料內襯，塑料內襯的直徑小于金屬外殼的直徑，并且將金屬外殼與塑料內襯之間填充上石棉網層，將塑料內襯的內壁焊接上呈環狀排列的環形限位環；

S4：固定防擠壓裝置，將制作好的擠壓裝置焊接于電纜外殼的外壁；

S5：限制線纜內芯，手工將線纜內芯分別穿過限位環；

S6：緩沖裝置的制作，利用沖孔機將緩沖桿的頂部沖成下凹的緩沖槽，并利用沖孔機將緩沖桿的內部開設口徑小于緩沖槽的緩沖滑道，將鉸鏈焊接于線纜內芯外壁，鉸鏈的另一端鉸接上緩沖桿，兩組緩沖桿之間手工鉸接上，得到緩沖裝置；

優選的，所述步驟S2中的溫度變化分別為5攝氏度、10攝氏度和13攝氏度。

優選的，所述步驟S3中金屬溶液在模具二中冷卻的時間為1-2小時。

優選的，所述模具一和模具二均為中空圓柱形結構，且模具一的內徑等于模具二外徑。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、通過防擠壓裝置的設置，使得線纜兩端的連接處得到保護，防止因為來回拉動線纜或者踩踏線纜從而使得線纜的接頭處受到損壞，從而延長線纜的使用壽命，并且通孔使得線纜內芯之間存在一定的間隙，從而防止金屬絲過于集中導致熱量堆積，達到輔助散熱的效果；

2、通過緩沖裝置的設置，將外界施加給線纜的壓力進行緩沖，減小外界壓力對線纜的損壞；

3、加工工藝簡單，易于上手操作，且工作量較小。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的防擠壓裝置結構示意圖。

圖中：電纜外殼1，金屬圈2，防擠壓裝置3，線纜內芯4，鉸鏈5，緩沖桿6，緩沖槽7，緩沖滑道8，限位塊9，緩沖滑塊10，彈簧片11，石棉網層12，塑料內襯13，金屬外殼14。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下獲得的有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一