[發(fā)明專利]一種高溫合金螺栓的加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710479589.1
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN107322237A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張廣;旦其江;葉江華
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州精立航太科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F16B35/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 蒙捷

1.一種高溫合金螺栓的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、下料：按螺栓的實際使用尺寸進(jìn)行車床下料，螺栓的加工材料選用GH159合金；

步驟二、串磨：串磨螺栓原料的外圓，使其比螺栓桿部最終的標(biāo)準(zhǔn)尺寸大0.5mm；

步驟三、潤滑：在螺栓表面進(jìn)行鍍銅潤滑處理；

步驟四、熱鐓：采用多攻位打頭機(jī)對螺栓進(jìn)行頭型鐓制；

步驟五、粗加工：粗車螺栓的表面；

步驟六、縮桿：用壓力機(jī)擠壓螺栓的兩端，使螺栓的桿部縮短；

步驟七、熱處理：將螺栓加熱至670℃，在此溫度下保持4.5h以上，之后在空氣中自然冷卻；

步驟八、噴砂：利用噴砂處理去除螺栓表面的氧化皮；

步驟九、精加工：按要求的尺寸規(guī)格，對螺栓進(jìn)行精細(xì)加工，使其尺寸符合要求；

步驟十、塞磨：磨螺栓的桿部，使其尺寸符合要求；

步驟十一、滾制螺紋：采用高頻加熱器對需要滾壓螺紋的部位加溫，然后滾制螺紋；

步驟十二、滾R：滾制螺栓頭與桿部結(jié)合處圓弧R；

步驟十三、檢查：檢測螺栓各部分的尺寸公差為±0.002mm；

步驟十四、探傷：對螺栓進(jìn)行滲透檢查，剔除有裂紋和夾雜的螺栓；

步驟十五、表面處理：清洗螺栓表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金螺栓的加工工藝，其特征在于：經(jīng)過熱處理后的螺栓HRC≥44，晶粒度＜5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金螺栓的加工工藝，其特征在于：所述熱鐓步驟時，采用模具固定螺栓進(jìn)行鐓制，所用的模具采用硬質(zhì)合金YG15制作。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金螺栓的加工工藝，其特征在于：所述縮桿步驟中，壓力機(jī)的沖頭部分采用TH66材料制作。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫合金螺栓的加工工藝，其特征在于：所述熱處理步驟時，在670℃下的保持時間為5.2~7h。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫合金螺栓的加工工藝，其特征在于：所述熱處理步驟時，在670℃下的保持時間為5.2~5.5h。