[發(fā)明專利]一種新型環(huán)保隔音板的制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710479561.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN107056222A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱明靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥易美特建材有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/32
• 分類號(hào): C04B28/32;C04B111/52;C04B111/28;C04B111/20
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130
• 代理人: 武金花

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于隔音板的制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型環(huán)保隔音板的制作工藝。

背景技術(shù)

板材在各行各業(yè)中都有著非常廣泛的應(yīng)用，目前現(xiàn)有的隔音板保溫效果不理想，或者保溫效果尚可但隔音效果不理想。無法同時(shí)兼顧保溫及隔音兩種性能。

目前，墻體施工中使用的具有保溫隔音的建筑用板很多，這些建筑用板大都是采用有機(jī)材料制作而成，居住在使用了這類具有保溫隔音的建筑用板的建筑內(nèi)，人們往往感覺到其隔音效果尚可，但保溫性能欠佳，或者保溫性能尚可，但隔音效果欠佳，總之，導(dǎo)熱系數(shù)和吸聲率都不理想。而且，有機(jī)材料制作而成的保溫隔音板，如礦棉吸聲板，一旦吸濕，就會(huì)引起板型的變化，部分或全部喪失其使用性能。同時(shí)由于具有這種性能的板材，在施工中，一般是鋪設(shè)于建筑墻體的內(nèi)壁，但從保溫的效果而言，傳統(tǒng)上人們一般認(rèn)為，外保溫的效果要優(yōu)于內(nèi)保溫，因此，在實(shí)際施工中，一方面為了保證建筑物內(nèi)部的溫度，不得不在混凝土墻體外層加設(shè)保溫層，和保溫層使用的保溫材料相比，混凝土的保溫系數(shù)極高，這樣就只有將保溫層加設(shè)得很厚，才能保證建筑物內(nèi)部的溫度，建造成本因此而增加，尤其不利于結(jié)構(gòu)受力和施工及使用安全，另一方面為了達(dá)到隔音效果，人們?cè)趦?nèi)墻鋪設(shè)隔音板，這樣，無疑增加了施工成本。從人們實(shí)際需求的角度而言，保溫隔熱工程是一個(gè)整體工程，得從整體的角度與原理出發(fā)，尋求既能夠滿足人們實(shí)際需要，又可節(jié)約建筑成本和施工成本的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種新型環(huán)保隔音板的制作工藝，

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種新型環(huán)保隔音板的制作工藝，包括以下制備步驟：

一、將粉煤灰、玻化微珠、水、輕燒氧化鎂、抗裂防滲劑、增粘劑、高嶺石粉和石灰膏粉充分混合攪拌均勻后，加入鋸木粉，進(jìn)行二次攪拌，攪拌速度為3000-4000r/min，攪拌30-50min后得到混合物一；

二、將混合物一倒入模具中，充滿、鋪平，放入高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)，溫度為600-800℃，燒結(jié)后得到基材板；

三、將氯化鎂鹵液和滑石粉混合，攪拌均勻后得到漿料，在玻纖布上倒入漿料，在高溫高壓環(huán)境中進(jìn)行烘干處理，得到膜料；

四、將膜料包裹在基材板上進(jìn)行高溫高壓壓制成型，結(jié)束后在進(jìn)行修飾、打磨、拋光即可得到成品。

優(yōu)選的，所述新型環(huán)保隔音板包括以下重量份的原料：粉煤灰23-34份、玻化微珠25-30份、水20-30份、輕燒氧化鎂18-22份、抗裂防滲劑12-14份、增粘劑8-11份、高嶺石粉12-14份、石灰膏粉10-13份、鋸木粉18-25份、氯化鎂鹵液22-25份和滑石粉17-23份。

優(yōu)選的，所述步驟一的抗裂防滲劑是混凝土抗裂防滲劑。

優(yōu)選的，所述步驟一的增粘劑為礦漿微沫劑。

優(yōu)選的，所述步驟二燒結(jié)至基材板的含水量低于3%進(jìn)行自然降溫處理。

優(yōu)選的，所述步驟二的基材板放入水磨機(jī)中進(jìn)行打磨，將板件打磨成均勻的波浪形狀，然后在80-100℃下烘干表面。

優(yōu)選的，所述步驟二燒結(jié)后形成的基材板在0-5℃的環(huán)境下靜置8-10h。

優(yōu)選的，所述步驟四膜料包裹前在基材板的表面涂抹環(huán)保膠，放在室外自然晾曬3-5h。

優(yōu)選的，所述步驟四壓制成型的溫度為80-90℃，壓力為50-60噸，壓合成型的時(shí)間在30-50s。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明利用粉煤灰為基材，其中添加了鋸木粉，增強(qiáng)了粉煤灰燒結(jié)成板的韌性，加強(qiáng)了可塑性和堅(jiān)硬度，增加了粉煤灰利用率，在生產(chǎn)過程中將板材的表面打磨成均勻的波浪形狀，可以將聲音吸收和反射，在生產(chǎn)材料中加入了隔音材料，有效的增加了本發(fā)明的隔音性能。

本發(fā)明用粉煤灰作為基質(zhì)，加強(qiáng)了門的抗火性能和抗變形性能。通過水磨切割的粉煤灰木質(zhì)纖維板可回收在利用，降低了成本，增加了資源利用效果。

本發(fā)明用粉煤灰作為基質(zhì)，還加強(qiáng)了本發(fā)明的抗火性能和抗變形性能，通過水磨切割的板材可回收再利用，降低了成本，增加了資源利用效果。

本發(fā)明玻化微珠開孔率高，吸聲性能高，形成的板材自重減輕，可改善建筑物結(jié)構(gòu)受力性能，并有利于結(jié)構(gòu)抗震，玻化微珠還具有防火、耐高低溫、抗老化等性能，可使 隔音板的防火、耐久性能提高。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種新型環(huán)保隔音板的制作工藝，包括以下制備步驟：