[發(fā)明專利]一種智能蒸餾釜在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710478741.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107050905A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁春俠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 梁春俠 |
| 主分類號(hào): | B01D3/02 | 分類號(hào): | B01D3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能 蒸餾釜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種智能蒸餾釜,屬于精細(xì)化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
蒸餾釜是根據(jù)餾分沸點(diǎn)的不同,通過加熱將所要的餾分汽化,再通過冷凝收集,而物料中固狀物或高沸點(diǎn)的物料就會(huì)沉降在蒸餾釜的底部,最終從物料出口排出。
現(xiàn)有的蒸餾釜普遍采用四周加熱或者底部加熱的方式,加熱不均勻,造成一些物質(zhì)容易結(jié)焦,結(jié)焦以后集聚在反應(yīng)釜的底部或者四壁。此外,在蒸餾釜底部會(huì)積壓一定量的固狀物或高沸點(diǎn)物料,占用蒸餾釜的內(nèi)部空間,造成設(shè)備空間浪費(fèi),會(huì)影響傳熱效率,浪費(fèi)能源,影響蒸餾速度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種智能蒸餾釜,加熱均勻,能夠有效避免結(jié)焦物集聚,又能快速將蒸餾釜底部的固狀物或高沸點(diǎn)物料從物料出口排出。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種智能蒸餾釜,包括釜體、設(shè)置在釜體頂部的釜蓋、設(shè)置在釜體內(nèi)的攪拌軸、設(shè)置在釜體外側(cè)的電機(jī)Ⅰ和蒸汽排管,所述釜蓋上設(shè)有進(jìn)料口和蒸汽出口,所述釜體底部設(shè)有出料口,所述攪拌軸的上端延伸到釜體外側(cè),與電機(jī)Ⅰ的輸出軸傳動(dòng)連接,
所述釜體具有釜內(nèi)壁和釜外壁,在所述釜內(nèi)壁和釜外壁之間設(shè)有彈性材料,所述釜內(nèi)壁上安裝有與控制裝置電連接的溫度傳感器和壓力傳感器,
所述攪拌軸上對(duì)稱設(shè)置橫向延伸的電加熱棒,
所述蒸汽排管內(nèi)設(shè)有填料,所述蒸汽排管的一端與蒸汽出口連接,所述蒸汽排管的另一端依次連接冷凝器和收集罐,
所述釜體內(nèi)還設(shè)有液下泵,所述液下泵的出口正對(duì)著出料口,液下泵與設(shè)置在釜體外側(cè)的電機(jī)Ⅱ的輸出軸傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述彈性材料為橡膠。
進(jìn)一步地,所述釜蓋上還設(shè)有觀察窗。
進(jìn)一步地,所述釜體底部還設(shè)有用于支撐釜體的支架。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明采用電加熱棒作為攪拌棒,攪拌和加熱同時(shí)進(jìn)行,物料受熱均勻,有效避免了同一個(gè)位置加熱引起的加熱不均勻、物料結(jié)焦等不利因素;
(2)本發(fā)明設(shè)置了液下泵,液下泵能快速將蒸餾釜底部的固狀物或高沸點(diǎn)物料從出料口輸送出去,提高了蒸餾的效率;
(3)在蒸汽排管中設(shè)置填料,蒸發(fā)出來的溶劑需先經(jīng)過填料層,延長(zhǎng)了氣體流經(jīng)路徑,其中高沸點(diǎn)雜質(zhì)便會(huì)冷凝下來,而收集的低沸點(diǎn)溶劑純度則較高;
(4)本發(fā)明的釜蓋上設(shè)置了觀察窗,便于觀察釜體內(nèi)的反應(yīng)狀況。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中釜體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、釜體,1-1、釜內(nèi)壁,1-2、釜外壁,1-3、彈性材料,2、釜蓋,3、攪拌軸,4、電機(jī)Ⅰ,5、進(jìn)料口,6、出料口,7、蒸汽出口,8、蒸汽排管,9、電加熱棒,10、填料,11、冷凝器,12、收集罐,13、液下泵,14、電機(jī)Ⅱ,15、控制裝置,16、溫度傳感器,17、壓力傳感器,18、支架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明的一種智能蒸餾釜,包括釜體1、設(shè)置在釜體1頂部的釜蓋2、設(shè)置在釜體1內(nèi)的攪拌軸3、設(shè)置在釜體1外側(cè)的電機(jī)Ⅰ4和蒸汽排管8,所述釜蓋2上設(shè)有進(jìn)料口5和蒸汽出口7,所述釜體1底部設(shè)有出料口6,所述攪拌軸3的上端延伸到釜體1外側(cè),與電機(jī)Ⅰ4的輸出軸傳動(dòng)連接,
所述釜體1具有釜內(nèi)壁1-1和釜外壁1-2,在所述釜內(nèi)壁1-1和釜外壁1-2之間設(shè)有彈性材料1-3;優(yōu)選的,所述彈性材料1-3為橡膠,能夠防止蒸餾釜內(nèi)溫度、壓力過大對(duì)釜體1造成損害,延長(zhǎng)了釜體1的使用壽命;
所述釜內(nèi)壁1-1上安裝有與控制裝置15電連接的溫度傳感器16和壓力傳感器17,利用控制裝置15控制溫度傳感器16和壓力傳感器17,能夠?qū)Ω獌?nèi)溫度和壓力操作更加靈敏;
所述攪拌軸3上對(duì)稱設(shè)置橫向延伸的電加熱棒9,采用電加熱棒9作為攪拌棒,攪拌和加熱同時(shí)進(jìn)行,以使物料受熱均勻,有效避免了同一個(gè)位置加熱引起的加熱不均勻、物料結(jié)焦等不利因素;
所述蒸汽排管8內(nèi)設(shè)有填料10,所述蒸汽排管8的一端與蒸汽出口7連接,所述蒸汽排管8的另一端依次連接冷凝器11和收集罐12,蒸發(fā)出來的溶劑需先經(jīng)過填料層,延長(zhǎng)了氣體流經(jīng)路徑,其中高沸點(diǎn)雜質(zhì)便會(huì)冷凝下來,而收集的低沸點(diǎn)溶劑純度則較高;
所述釜體1內(nèi)還設(shè)有液下泵13,所述液下泵13的出口正對(duì)著出料口6,液下泵13與設(shè)置在釜體1外側(cè)的電機(jī)Ⅱ14的輸出軸傳動(dòng)連接,液下泵13能快速將蒸餾釜底部的固狀物或高沸點(diǎn)物料從出料口輸送出去,提高了蒸餾的效率。
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