[發(fā)明專利]一種石油油管防磨器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710477431.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN109113592A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程世英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西星辰石油科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E21B17/10
• 分類號(hào): E21B17/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種石油油管防磨器,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，中心管把驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接為一體，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下端連接油管，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由壓蓋、殼體和油管掛組成，油管掛位于殼體中央，上端與中心管連接，壓蓋套于中心管外，安裝在殼體的頂部，殼體對(duì)應(yīng)油管掛通油槽的位置設(shè)有出油孔中心管把驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接為一體，油管掛具有出油孔與中心孔和殼體相通，沿出油孔環(huán)繞油管掛的外徑設(shè)有通油槽。本發(fā)明依靠抽油機(jī)自身動(dòng)力,在抽油機(jī)抽取原油的同進(jìn),完成井中油管的旋轉(zhuǎn),使油管均勻磨損,達(dá)到延長油管使用壽命的目的,從而減少了油井的作業(yè)次數(shù),降低了采油成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油工業(yè)的采油設(shè)備，特別是一種石油油管防磨器。

背景技術(shù)

在石油的開采中，使用最廣泛的機(jī)械采油法是有桿泵抽油法。該裝置地面設(shè)備簡單，使用壽命長。將油管懸掛在井口上，地面上的抽油機(jī)通過抽油桿帶動(dòng)有桿泵泵筒中的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，抽取原油。盡管有桿泵裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，但抽油桿在油管中的運(yùn)動(dòng)及油管自身的運(yùn)動(dòng)情況卻非常復(fù)雜，這一運(yùn)動(dòng)會(huì)引起抽油桿與油管內(nèi)壁的劇烈磨擦，發(fā)生油管故障。如果油管錨定，那么每當(dāng)游動(dòng)凡爾關(guān)閉，固定凡爾打開時(shí)油管將向上運(yùn)動(dòng)，發(fā)生螺旋彎曲，這種運(yùn)動(dòng)也會(huì)引起抽油桿接箍與油管內(nèi)壁的磨擦，即使油管錨定了且處于拉伸狀態(tài)，每當(dāng)下沖程時(shí)抽油桿也會(huì)彎曲。這種彎曲通常發(fā)生在泵以上幾百米范圍內(nèi)，結(jié)果仍然會(huì)引起桿與油管內(nèi)壁的磨擦。井筒很少是完全垂直的，油管和抽油桿又通常是下到井筒底部，若出現(xiàn)桿柱偏心、“狗腿”或水平井中采用有桿泵抽油，情況則會(huì)更糟。據(jù)統(tǒng)計(jì)，絕大多數(shù)桿柱磨擦引起的油管故障是”管裂縫”，桿對(duì)管的磨損只是集中在管內(nèi)壁20％面積左右的狹窄溝槽上，而不是360°范圍內(nèi)的整個(gè)管壁。偏磨嚴(yán)重的油井，因油管損壞作業(yè)周期僅僅一個(gè)多月，大大增加了采油成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種克服抽油桿與油管的磨擦引起的油管損壞，延長油管的使用壽命，減少油井的作業(yè)次數(shù)，降低原油采出成本的石油油管防磨器。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，中心管把驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接為一體，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下端連接油管，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由壓蓋、殼體和油管掛組成，油管掛位于殼體中央，上端與中心管連接，壓蓋套于中心管外，安裝在殼體的頂部，殼體對(duì)應(yīng)油管掛通油槽的位置設(shè)有出油孔中心管把驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接為一體，油管掛具有出油孔與中心孔和殼體相通，沿出油孔環(huán)繞油管掛的外徑設(shè)有通油槽。

所述的油管掛上的出油孔為一個(gè)或數(shù)個(gè)，通油槽的上、下方設(shè)有密封圈。

所述的油掛中部凸臺(tái)的下方還安裝有推力軸承，在殼體的底座處、油管掛的外徑上設(shè)有密封圈。

使用本發(fā)明后，依靠抽油機(jī)自身的動(dòng)力，在抽油機(jī)抽取原油的同時(shí)，不增加能耗，完成井中油管的旋轉(zhuǎn)，使油管均勻磨損，延長了油管的使用壽命，減少了油井的作業(yè)次數(shù)，降低了原油采出成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，安裝在井口大四通之上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下端連接油管，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過搖臂1與抽油機(jī)游梁連接，中心管3把驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接為一體，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)油管。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由壓蓋4、殼體5和油管掛6等組成，油管掛6位于殼體5中央，上端與中心管3連接，壓蓋4套于中心管3外，安裝在殼體5的頂部。油管掛6具有出油孔與中心孔和殼體5相通，出油孔可以是1個(gè)或者數(shù)個(gè)，中心孔系指油管掛6的內(nèi)腔。沿出油孔環(huán)繞油管掛6的外徑設(shè)有通油槽，在通油槽的上、下方設(shè)有密封圈1或數(shù)道。殼體5上對(duì)應(yīng)油管掛6出油槽的位置也有出油孔。推力軸承7裝于油管掛6中部凸臺(tái)的下方、殼體5底座的上面。在殼體5底座處、油管掛6的外徑上設(shè)有密封圈1至數(shù)道。將本發(fā)明安裝在井口大四通上面，在本發(fā)明的上面是防噴盒。將拉繩或拉鏈的一端與抽油機(jī)游梁相連，可安置在游梁前端或后端，拉繩或拉鏈的另一端與搖臂1相連。當(dāng)抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)或上死點(diǎn)時(shí)，將拉繩或拉鏈拉緊或放松，抽油機(jī)向上或向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)搖臂1擺動(dòng)一定角度或?qū)u臂1回復(fù)原位，搖臂1帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)相同角度或等待下一次拉動(dòng)。由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中心管3把它們連接在一起，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2同步轉(zhuǎn)動(dòng)，中心管3下端與油管掛6相連，而油管掛6又與油管連接，中心管3帶動(dòng)油管掛6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)井中油管也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣油井中油管做間隙勻速緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。而油管中的原油則通過油管掛6的出油孔和通油槽經(jīng)殼體5上的出油孔進(jìn)入地面輸油管線。