[發(fā)明專利]一種線性流量低噪音液體泵在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710477168.5 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN107061257A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 袁廷華 | 申請(專利權)人: | 袁廷華 |
| 主分類號: | F04C2/04 | 分類號: | F04C2/04;F04C15/06;F04C15/00 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115 | 代理人: | 韓燕,金凱 |
| 地址: | 230088 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 線性 流量 噪音 液體 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及液力傳動領域,具體是一種線性流量低噪音液體泵。
背景技術
目前市場上幾種主要液體泵的類型包括齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。齒輪泵的優(yōu)點是結構簡單、造價低,但其缺點為液體輸出壓力脈動大、容積效率低和壽命短等;葉片泵噪音低、輸出液體壓力波動小,但其結構復雜、對油質(zhì)的要求高;柱塞泵壓力高、輸入轉(zhuǎn)速高,其缺點為噪音大、結構復雜、輸出液體壓力有波動。
液體泵噪音高的原因除本身運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的機械噪聲外,最主要的噪聲來源是輸出和輸入液體壓力和流量的不均勻、進出口管路不順暢造成的。輸出液體壓力波動小、噪音低、流量均勻是液體泵行業(yè)追求的目標。
在液體泵/液力馬達行業(yè)中,對于其性能的提高和結構的簡化,尤其是提高流量的均勻性、出口液體壓力的均勻性、降低噪聲、簡化結構和降低成本上存在持續(xù)需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種線性流量低噪音液體泵,具有輸出流量和壓力線性、噪音低、結構簡單、成本低的優(yōu)點。
本發(fā)明的技術方案為:
一種線性流量低噪音液體泵,包括有殼體,伸入到殼體內(nèi)的輸入軸,固定于殼體內(nèi)的定子,設置于定子內(nèi)圈的轉(zhuǎn)子和葉片;所述的輸入軸與轉(zhuǎn)子為剛性結構或剛性一體化結構;所述的定子內(nèi)圈壁面為變徑曲面,轉(zhuǎn)子外圈壁面為等徑曲面,且定子內(nèi)圈過轉(zhuǎn)子圓心的所有徑線長度相等,轉(zhuǎn)子外壁與定子內(nèi)壁部分緊密貼合,定子內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子外壁另一部分之間形成工作腔;所述的轉(zhuǎn)子上設置有穿過其圓心的葉片槽,葉片槽的兩端為開口狀態(tài)且朝向定子內(nèi)圈壁面,所述的葉片設置于葉片槽內(nèi),葉片的兩端與定子內(nèi)圈壁面緊密貼合;所述的轉(zhuǎn)子上且位于葉片的兩側均設置有進液孔、出液孔、低壓腔和高壓腔,葉片一側的進液孔的外端和出液孔的外端分別朝向葉片的兩端,葉片兩側的兩個進液孔的外端分別朝向葉片的兩端,葉片兩側的兩個出液孔的外端分別朝向葉片的兩端,進液孔的內(nèi)端與葉片對應一側的低壓腔連通,出液孔的內(nèi)端與葉片對應一側的高壓腔連通,葉片兩側的高壓腔和低壓腔均相互隔離,葉片兩側的低壓腔均與殼體上的進液口連通,葉片兩側的高壓腔均與殼體上的出液口連通。
所述的定子內(nèi)圈的變徑曲面被均分成多個等分曲面,每個等分曲面的變徑大小和方向相同。
所述的葉片一側的高壓腔和低壓腔為同轉(zhuǎn)子圓心的半環(huán)形結構,且低壓腔位于高壓腔的內(nèi)圈。
所述的高壓腔和低壓腔分別開設于轉(zhuǎn)子的兩個圓形端面上。
所述的葉片為剛性一體化結構的葉片。
所述的葉片包括有母葉片和子葉片,所述的母葉片設置于葉片槽內(nèi),母葉片的兩端均設置有開口朝向定子內(nèi)壁的導向槽,所述的子葉片設置于對應的導向槽內(nèi)且在導向槽內(nèi)滑動。
所述的葉片為一個通過液體軟軸形成的軟軸葉片,轉(zhuǎn)子葉片槽內(nèi)鄰近兩端分別裝有支葉片,葉片槽內(nèi)位于兩個支葉片之間設置有液體形成液體軟軸。
所述的殼體包括有連接于定子兩環(huán)形端面上的前端蓋和后端蓋,所述的轉(zhuǎn)子的兩圓形端面分別與對應的前端蓋和后端蓋之間設有浮動盤。
所述的殼體上的進液口、出液口均設置于前端蓋或后端蓋上,與設置有進液口、出液口的前端蓋或后端蓋相對的浮動盤上設置有高壓出液通孔、高壓配油槽口、低壓配油通孔和高壓補償密封槽口,所述的高壓出液通孔貫通浮動盤的兩端面,且兩端分別與高壓腔、出液口連通,所述的高壓配油槽口朝向轉(zhuǎn)子,且分別與葉片兩側的兩個高壓腔連通,所述的低壓配油通孔貫通浮動盤的兩端面,且兩端分別與低壓腔、進液口連通,所述的高壓補償密封槽口朝向帶有進液口、出液口的前端蓋或后端蓋。
本發(fā)明的優(yōu)點:
(1)、流量線性:轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)子在單位角度內(nèi)轉(zhuǎn)動時進液口吸入的液體和出液口排出的液體的體積始終相等,所以當轉(zhuǎn)速一定時,輸入和輸出流量一定,轉(zhuǎn)速和流量為線性關系;另外,該泵的輸入和輸出管路暢通、沒有困油現(xiàn)象,所以輸出壓力均勻。
(2)、噪音低:因為流量和壓力隨轉(zhuǎn)速變化而勻速變化,所以噪音相對降低。
(3)、高轉(zhuǎn)速:因為葉片的移動是強迫的,所以不會有葉片卡死現(xiàn)象,另外兩端的葉片互相拉動,使得葉片對于定子的壓力降低,滿足高速旋轉(zhuǎn)的條件。
(4)、高液體輸出壓力:由于葉片貼合定子內(nèi)圈壁面的機理好,所以密封效果好;因為葉片的厚度可做大,提高了機械密封效果,且為雙葉片結構形式,所以容易實現(xiàn)高液體壓力傳遞。
(5)、結構簡單:進、出液孔設置在轉(zhuǎn)子上,減少了端面配流等機構,結構簡單、體積小。
附圖說明
圖1是實施例1的結構示意圖。
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F04C 旋轉(zhuǎn)活塞或擺動活塞的液體變?nèi)菔綑C械
F04C2-00 旋轉(zhuǎn)活塞式機械或泵
F04C2-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運動,每個元件都具有相同數(shù)目的齒或齒的等同物
F04C2-08 .相互嚙合式,即帶有與齒輪機構相似的配合構件的嚙合
F04C2-22 .內(nèi)軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運動,或其中的1個配合元件是固定的,內(nèi)部元件比外部元件有更多的齒或齒的等同物
F04C2-24 .反向嚙合式的,即配合元件在相互嚙合處的運動方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F(xiàn)04C2/08,F(xiàn)04C 2/22,F(xiàn)04C 2/24各組中兩組或多組所包含的特征,或具有包含在這些組中的一個組的特征,并且配合元件之間具有其他形式的運動的特征





