[發明專利]石灰石泥餅返生產利用的裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201710477156.2
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN109092182A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 欒海燕;崔慧君;斯信忠
• 申請（專利權）人: 寶鋼工程技術集團有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01J2/22;C04B2/02
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

本發明涉及單獨或作為批料制備或處理原料的石灰或其組合物領域，具體為一種石灰石泥餅返生產利用的裝置及其使用方法。一種石灰石泥餅返生產利用的裝置，包括泥餅倉(1)，其特征是：還包括配料倉(2)、螺旋計量儀(3)、強力混合機(4)、壓球機(8)、振動篩(9)和斗式提升機(10)等，泥餅倉(1)、配料倉(2)、強力混合機(4)、輪碾機(7)、壓球機(8)、振動篩(9)和斗式提升機(10)依次設置。一種石灰石泥餅返生產利用的裝置的使用方法，其特征是：按如下步驟依次實施：a. 進料；b. 混合；c. 輪碾；d. 壓球；e. 篩分。本發明生產效率高，材料利用率高，環境影響小。

技術領域

本發明涉及單獨或作為批料制備或處理原料的石灰或其組合物領域，具體為一種石灰石泥餅返生產利用的裝置及其使用方法。

背景技術

煉鋼輔助原料石灰石為去除表面雜質采用水洗工藝，產生的泥漿再進行脫水減量后形成泥餅，目前作為固體廢棄物進行處理，對環境造成污染。同時，經分析表明，這部分泥餅的主要成份為碳酸鈣，是煉鋼造渣輔料石灰的原料，且硫、磷含量較低，隨意丟棄還造成原料的浪費。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，提供一種生產效率高、材料利用率高、環境影響小的石灰石處理設備，本發明公開了一種石灰石泥餅返生產利用的裝置及其使用方法。

本發明通過如下技術方案達到發明目的：

一種石灰石泥餅返生產利用的裝置，包括泥餅倉，其特征是：還包括配料倉、螺旋計量儀、強力混合機、第一皮帶機、第二皮帶機、第三皮帶機、輪碾機中間倉、壓球中間倉、輪碾機、壓球機、振動篩和斗式提升機，

泥餅倉的一側設有至少一個配料倉，泥餅倉和配料倉這兩者的出料口都設有螺旋計量儀，泥餅倉和配料倉這兩者的出料口都正對強力混合機的進料口，強力混合機的出料口正對第一皮帶機的進料端，第一皮帶機的出料端正對輪碾機中間倉的進料口，碾機中間倉的出料口正對輪碾機的進料口，輪碾機的出料口正對第二皮帶機的進料端，第二皮帶機的出料端正對壓球中間倉的進料口，壓球中間倉的出料口正對壓球機的進料口，壓球機的出料口正對振動篩的進料口，第三皮帶機的進料端設于振動篩篩網的側面，斗式提升機的進料口設于振動篩篩網的正下方，第三皮帶機的出料端設于成品堆放場。

所述的石灰石泥餅返生產利用的裝置，其特征是：配料倉至少有三個，振動篩篩網的孔徑不大于10mm×10mm。

所述的石灰石泥餅返生產利用的裝置的使用方法，其特征是：按如下步驟依次實施：

a. 進料：含水量%的泥餅經鏟車送至泥餅倉，脫水劑和粘結劑作為配料由汽車送至各個配料倉；

b. 混合：泥餅與配料經過螺旋計量儀計量后進入強力混合機進行混合配料，水分調節到%～%，控制揚塵；

c. 輪碾：混合后的物料由第一皮帶機送至輪碾機中間倉，再輸送至輪碾機進行進一步的混合，物料在輪碾機內被充分碾壓均勻后由輪碾機的出料口放出；

d. 壓球：輪碾后的物料經第二皮帶機輸送至壓球中間倉，壓球中間倉內的物料從底部的出料口逐漸落入壓球機進行高壓成球；

e. 篩分：壓球后的球料落入振動篩實施篩選，直徑大于振動篩篩網網孔的球料不能通過振動篩篩網即粒度合格的球料經第三皮帶機輸送至成品堆放場，直徑不大于振動篩篩網網孔的球料通過振動篩篩網即粒度不合格的球料經斗式提升機送至第一皮帶機，返回輪碾機再次輪碾和壓球。

所述的石灰石泥餅返生產利用的裝置的使用方法，其特征是：步驟e時，粒度合格的標準是球料的直徑大于10mm×10mm。

泥餅主要成份為碳酸鈣，是煉鋼造渣輔料石灰的原料，且硫、磷含量較低，實驗證明將其壓制成一定粒度的球團投入轉爐，可以完全被處理且不會對煉鋼造成負面影響。