[發明專利]厚壁貫通箱形鋼柱節點

在審

• 申請號: 201710477093.0
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107190854A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 李清山
• 申請（專利權）人: 長沙三遠鋼結構有限公司
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所43114
• 代理人: 鄒劍峰

技術領域

本發明為一種厚壁貫通箱形鋼柱節點，屬于鋼結構裝配式建筑領域。

背景技術

隨著裝配式建筑受到國家的重視和推廣，鋼結構裝配式建筑的加工制作量將越來越大，工廠專業化批量制作鋼結構裝配式建筑中的部件、配件，將成為鋼結構建筑行業中的一個發展方向。

現有的鋼構件箱形柱由柱身箱體加板件組成，并全部由一個鋼構件加工廠制作完成，加工制作工序復雜、周期長。而將鋼構件拆分成多種部件，將技術質量要求高、難度大的部件，由專業加工廠批量制作，再集成到一個工廠組裝，簡單的組裝甚至在項目現場就能完成。此種方式對于工程量大，工期緊的大型工程，將成為一種很好的加工制作方式。

發明內容

本發明解決的技術問題是：針對現有的鋼構件箱形柱存在的上述缺陷，提供一種厚壁貫通箱形鋼柱節點，采用成品鋼方管或鋼板焊接鋼方管組成箱體，厚壁鋼方管內焊接內襯加強鋼板，厚壁鋼方管外四周焊接鋼牛腿或連接鋼板，用于連接鋼梁。

本發明具體采用如下技術方案實現：

厚壁貫通箱形鋼柱節點，包括箱體和內襯加勁鋼板，所述箱體上下貫通設置，箱體的上下兩端分別用于與成品鋼方管對接焊接，拼接成箱形鋼柱，所述內襯加勁鋼板與箱體內部截面相同，并嵌入箱體內與箱體的內壁焊接固定，所述箱體至少兩個側面外壁上焊接固定有用于連接鋼梁的鋼梁連接件。

作為本發明的一種優選方案，所述鋼梁連接件包括豎直的連接鋼板。

作為本發明的另一種優選方案，所述鋼梁連接件包括豎直的鋼牛腿腹板和鋼牛腿腹板上下側邊焊接的鋼牛腿翼板。

在上述兩種方案中，所述內襯加勁鋼板至少為兩塊，其中兩塊分別與連接鋼板或鋼牛腿腹板的上下側邊對齊。

進一步的，所述箱體為成品厚壁鋼方管或鋼板焊接成的鋼箱體。

優選的，所述箱體的壁厚為成品鋼方管壁厚的1.1-2倍。

本發明的有益效果是：節點采用厚壁箱體，并且在箱體內設置與鋼梁連接件貫通對應的內襯加勁鋼板，提高了節點和鋼梁連接件之間的受力強度。并且將復雜的鋼構件箱形柱中，技術要求質量最高、難度最大的節點段，單獨由專業的節點加工工廠批量制作。減少了整體組裝工廠的制作工程量，加快了制作進度，減小了整體組裝加工廠的制作難度，保證了質量。小型的箱形結構工程，在條件充許的情況下，從箱形節點加工廠采購節點，從市場采購成品方管，在工程現場對接焊接成箱形柱進行安裝，節點質量既得到了保證，成本又可降至最低。

以下結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為實施例中的其中一種厚壁貫通箱形鋼柱節點的主剖視圖。

圖2為圖1中的A向剖視圖，為圖1中的厚壁貫通箱形鋼柱節點的俯視圖。

圖3為實施例中的另一種厚壁貫通箱形鋼柱節點的主剖視圖。

圖4為圖3種的B向剖視圖，為圖3中的厚壁貫通箱形鋼柱節點的俯視圖。

圖5為實施例中的厚壁貫通箱形鋼柱節點與成品鋼方管和鋼梁的連接示意圖。

圖中標號：1-箱體，2-內襯加勁鋼板，3-鋼牛腿翼板，4-鋼牛腿腹板，4’-連接鋼板，5-成品鋼方管，6-鋼梁。

具體實施方式

實施例

參見圖1和圖2，圖示中的厚壁貫通箱形鋼柱節點為本發明的優選方案，具體包括箱體1、內襯加勁鋼板2、鋼牛腿翼板3和鋼牛腿腹板4。

箱體1為一個上下貫通的方形管件，即在箱體1的上端和下端均開口設置，用于與上下拼接的成品鋼方管進行對接焊接。實際應用中，可采用成品厚壁鋼方管或鋼板焊接圍成的鋼箱體，箱體1的壁厚要大于成品鋼方管的壁厚，一般優選箱體1的壁厚為對接成品鋼方管壁厚的1.1-2倍，同時應當保證箱體1的側面外壁與成品鋼方管的外壁平齊，使其搭建的鋼結構表面平整美觀。若干段成品鋼方管兩兩與厚壁貫通箱形鋼柱節點的箱體1拼接后可構成箱形鋼柱。

在箱體1內部設有內襯加勁鋼板2，內襯加勁鋼板2采用與箱體1內部截面相同的形狀，將內襯加勁鋼板2能夠從箱體的兩側開口嵌入到箱體1的內部，本實施例的箱體1采用兩端開口的結構，其目的一是為了放入內襯加勁鋼板2，同時能夠通過焊接設備有效地將內襯加勁鋼板2的側邊與箱體1的內壁焊接固定。