[發(fā)明專利]一種陶瓷幕墻及泡沫陶瓷復(fù)合材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710476856.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107337429B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷海榮;王飛;白建光;張森;汪楓帆;田一沖;李明陽(yáng);高楊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B33/132
• 分類號(hào): C04B33/132;C04B33/13;C04B38/02;C04B33/32
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 齊書(shū)田

本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷幕墻及泡沫陶瓷復(fù)合材料的制備方法，向泡沫陶瓷混合料和陶瓷幕墻混合料中加入PVA進(jìn)行造粒，分別得到泡沫陶瓷造粒料和陶瓷幕墻造粒料，然后分別對(duì)泡沫陶瓷造粒料和陶瓷幕墻造粒料采用半干壓成型得到泡沫陶瓷坯體和陶瓷幕墻坯體，將泡沫陶瓷坯體和陶瓷幕墻坯體干燥后，將干燥后的泡沫陶瓷坯體放置于干燥后的陶瓷幕墻坯體頂面，保證二者結(jié)合面光滑平整，充分接觸，得到復(fù)合坯體；隨后將復(fù)合坯體在120℃下保溫12h后，升溫至1100?1150℃進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡結(jié)束后降溫至600℃保溫4h，隨后隨爐冷卻后即獲得陶瓷幕墻及泡沫陶瓷復(fù)合材料。本發(fā)明采用泡沫陶瓷和陶瓷幕墻同時(shí)燒結(jié)的方法，復(fù)合工藝簡(jiǎn)單，還可以大大降低能耗，降低成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于固體廢棄物再利用和建筑材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷幕墻及泡沫陶瓷復(fù)合材料的制備方法。

背景技術(shù)

陶瓷幕墻是一類新型建筑幕墻材料，具有抗風(fēng)壓變形、抗震性、防火、美觀等優(yōu)點(diǎn)。陶瓷幕墻原料多為天然原料，近年來(lái)利用固體廢棄物作為原料制備陶瓷幕墻研究越來(lái)越多。專利CN103896556A公開(kāi)了一種利用淤泥、廢陶瓷制造的新型環(huán)保節(jié)能幕墻材料及其制備方法。陶瓷幕墻經(jīng)常與泡沫材料配合使用，例如泡沫玻璃、泡沫陶瓷等。其中泡沫陶瓷是一種新型建筑外墻和屋面保溫材料，原料主要為天然原料，采用各類固體廢棄物作為原料制備泡沫陶瓷也是一個(gè)重要研究方向。專利CN104496535A公開(kāi)了一種以硅砂尾礦和粉煤灰為主要原料泡沫陶瓷制備方法，其中石英砂尾礦25～45％；專利CN103396157A公開(kāi)了一種建筑用泡沫陶瓷制備方法，其中鐵尾礦用量達(dá)到了50～55％；專利CN102417368A則采用高硅鐵尾礦作為原料制備泡沫陶瓷，其中鐵尾礦用量達(dá)到60～70％。

陶瓷幕墻與泡沫材料復(fù)合的方法有很多類。目前常用的方法是采用水泥將泡沫玻璃或泡沫陶瓷固化在陶瓷幕墻或陶瓷類材料表面。然而水泥較高吸水率和較低的結(jié)合強(qiáng)度對(duì)復(fù)合材料使用具有較大限制作用。專利CN105315013A公開(kāi)了一種利用泡沫玻璃發(fā)泡時(shí)體積膨脹過(guò)程中與陶瓷板底部接觸粘結(jié)實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料制備的方法，但是工藝較為復(fù)雜，成品率也不高，而且能耗也較大；在配方的制定過(guò)程中還得考慮二者性能的匹配。

而從配方組成、混料方式和燒成工藝來(lái)看，泡沫陶瓷和陶瓷幕墻有很多相同的地方，因而在陶瓷幕墻表面直接放置泡沫陶瓷配合料隨后進(jìn)行直接燒結(jié)無(wú)疑具有較高研究意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷幕墻及泡沫陶瓷復(fù)合材料的制備方法，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明采用泡沫陶瓷和陶瓷幕墻同時(shí)燒結(jié)的方法，一方面可以大大降低能耗，另一方面泡沫陶瓷和陶瓷幕墻配方中都采用大量鐵尾礦，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物再利用目的的同時(shí)，從配方角度解決了陶瓷幕墻和泡沫陶瓷性能匹配問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種陶瓷幕墻及泡沫陶瓷復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：采用鐵尾礦、平板廢玻璃粉和碳化硅粉作為泡沫陶瓷配料，采用鐵尾礦、蘇州土和陶瓷廢料作為陶瓷幕墻配料，分別對(duì)泡沫陶瓷配料和陶瓷幕墻配料進(jìn)行混料得到泡沫陶瓷混合料和陶瓷幕墻混合料；

步驟二：分別向泡沫陶瓷混合料和陶瓷幕墻混合料中加入PVA溶液進(jìn)行造粒，分別得到泡沫陶瓷造粒料和陶瓷幕墻造粒料，然后分別對(duì)泡沫陶瓷造粒料和陶瓷幕墻造粒料采用半干壓成型得到泡沫陶瓷坯體和陶瓷幕墻坯體；

步驟三：將泡沫陶瓷坯體和陶瓷幕墻坯體干燥后，將干燥后的泡沫陶瓷坯體放置于干燥后的陶瓷幕墻坯體頂面，保證二者結(jié)合面光滑平整，充分接觸，得到復(fù)合坯體；隨后將復(fù)合坯體在120℃下保溫12h后，升溫至1100-1150℃進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡結(jié)束后降溫至600℃保溫4h，隨后隨爐冷卻后即獲得陶瓷幕墻及泡沫陶瓷復(fù)合材料。

進(jìn)一步地，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，所述的泡沫陶瓷配料包括75-80％鐵尾礦、19-24％平板廢玻璃粉和1％碳化硅粉。