[發明專利]高速連續壓制成型設備及其操作方法

在審

• 申請號: 201710475585.6
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107283591A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 郭崢巖;郭戈;王愛琴
• 申請（專利權）人: 河南安朝板材科技有限公司
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08;B27N3/16;B27N3/18;B27N1/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙)41117
• 代理人: 秦舜生

技術領域

本發明屬于秸稈生產設備技術領域，具體涉及一種高速連續壓制成型設備及其操作方法。

背景技術

我國是農業大國，每年農作物秸稈類剩余物(包括麥秸、稻草、高梁稈、玉米稈、麻稈、棉花稈、煙草等)達到10億多t，其中70%為稻草和麥秸，這是一種巨大的可再生資源。隨著科技進步及農民生活水平的提高，秸稈不再作為農村的日用燃料，如何將秸稈這一農業上的資源優勢轉化為經濟優勢，探索秸稈綜合利用的有效途徑，已日益受到關注。據統計，目前被利用的秸桿僅占全國秸稈資源的30%,其余大量秸稈仍被焚燒。秸稈焚燒不僅造成環境污染，而且夏秋季節在機場、高速公路附近的秸稈焚燒已成為誘發交通事故、影響航運的主要因素。

因此，要在全國范圍內解決農作物秸稈的綜合利用，其根本出路在于農作物秸稈的工業化利用，其中秸稈制人造板是秸稈工業化利用中最具市場發展潛力和產業化前景的技術。發展秸稈人造板不僅可提高秸稈消耗率和利用率、節約木材資源、保護生態環境，而且還可促進農業和農村經濟的發展、擴大城鄉就業、增加農民收入。

20世紀80- 90年代，我國南方已形成蔗渣制造硬質纖維板、刨花板的工廠體系。近年來，中國林科院、中南林學院、東北林業大學、南京材業大學等單位，也先后對此進行了研究與開發。以粉碎的各種植物秸稈為填充料（任選其中一種即可），以幾種化工原料為改性材料，通過特種工藝混合制成。這種板材具有強度高、幅面大、防火、防潮、防水性好等特點。但大部分秸稈原料的層積密度比較小，設備生產能力有限。秸稈原料的層積密度比較小，因此其板坯與成品板的厚度之比比較大，且秸稈碎料的傳熱性能不佳，造成了生產過程中熱壓時間長，生產效率低。因此，在同樣設備的情況下，秸稈板生產線的生產能力僅為木質刨花板生產線的一半左右，這使得生產單位產品的設備投資大大增加，這給工業化生產帶來障礙。

公開號：CN104942962A公開日： 2015-09-30公開了一種秸稈板材擠壓成型機，包括：供草裝置、成型裝置、板材覆層裝置、電氣控制裝置、冷卻輸送裝置、定尺切分裝置、皮帶傳送機和自動封端裝置；其中，供草裝置包括水平輸送機、傾斜輸送機、篩分機構、第三輸送機和供草漏斗；所述篩分機構包括草料梳理機、分離輸送機、分離塔、稻谷清理機和余草垃圾輸送機；成型裝置包括擠壓熱床、擠壓頭及其驅動裝置；板材覆層裝置包括覆層熱床、上覆層紙輥和下覆層紙輥；采用該設備生產人造板材，不需要添加膠黏劑，從而避免了板材使用中釋放甲醛等有害物質。并且可以安裝在水稻、小麥等主產區，免去原料運輸，提高生產效率。

公開號：CN104985667A公開日： 2015-10-21公開了一種人造秸稈板材的擠壓成型方法，包括以下步驟：1）備料；2）篩分；3）喂料；4）擠壓成型：合格草料經供草漏斗的底端出口不斷進入擠壓倉，被往復運動的擠壓頭不斷擠壓成初步板坯，并進入擠壓熱床進行二次定型，通過一定量膨脹及熱床上下型板的擠壓作用最終成型為選定厚度的板坯，其中擠壓熱床溫度為180～200℃，擠壓熱床中壓力為45～60kg/cm2，擠壓時間為90～120s；5）覆紙；6）冷卻運輸；7）定尺切分；8）封端。本發明制得的人造秸稈板材只采用稻草或者麥稈，不含任何添加劑，生產成本低但是生產效率高，生產處的人造秸稈板材具有不含甲醛，具有質輕、保溫、隔熱、隔音、阻燃、抗震、環保等優點。

公開號：CN106276100A 公開日： 2017-01-04 公開了一種板材智能化輸送設備，包括底座及設置在底座下方的2個軌道，所述的軌道呈U形結構，2個所述的軌道的U形開口相向設置，在2個所述的軌道中部設置有間隔排布的安裝板，在所述的底座下方設置有2組齒輪，在2個所述的軌道內側形成2個定位槽，在所述的底座上方設置有驅動電機，所述的驅動電機用于驅動位于后部的所述的齒輪轉動，在所述的底座下方設置有2個定位桿，在所述的定位桿遠離所述的底座一端設置有滾輪，所述的滾輪位于所述的定位槽內側并能沿著所述的定位槽長度方向滾動，本發明通過將軌道結構安裝在生產線上，利用驅動電機帶動整體結構沿著軌道移動，從而使夾持在夾爪上的板材能夠沿著軌道移動，實現板材的自動輸送。

上述專利設備和方法均是采用間歇的輸送壓制秸桿成型，在擠壓成型的過程中，前級初壓的板坯需要停止輸送，等待下級板坯擠壓成型的過程中，熱量散失較大，且生產效率低，不適應工業化高速批量生產的要求。

發明內容

為解決現有技術存在的上述缺陷，本發明的目的在于提供一種可實現連接生產的高速連續壓制成型設備，作業效率高，適應工業化高速生產的要求。