[發明專利]一種連續式生產設備

有效

• 申請號: 201710475479.8
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107232252B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 黃位森;李永福;陳登俊
• 申請（專利權）人: 安徽安健汽車天窗科技有限公司
• 主分類號: A21B7/00
• 分類號: A21B7/00;A21B5/08;A21B3/07
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙) 34122
• 代理人: 葉丹

本發明公開了一種連續式生產設備，包括下料裝置、成型轉運裝置、一級油槽和二級油槽，所述下料裝置包括機架、下料斗和輸送帶，所述機架上安裝設置有輸送帶，位于輸送帶右端上部通過機架支撐安裝有下料斗，下料斗底部連接有下料通道，所述下料通道內安裝設置有轉動輥，轉動輥外壁上均勻分布有多個刮片刀，位于下料通道下方右側設置有空氣刀條，所述一級油槽包括一級油槽殼體，一級油槽殼體內套裝有覆油傳送帶，一級油槽和輸送帶之間設置有成型轉運裝置，位于覆油傳送帶左端下方設置有二級油槽，本發明結構布置合理，生產效率高，避免下料堵塞，物料攤鋪均勻分散，物料原料成型、轉送方便，有助于提升產品品質。

技術領域

本發明涉及產品生產設備技術領域，具體是一種連續式生產設備。

背景技術

目前的產品大多是加工生產制作出來，產品的加工設備基本上都是由下料裝置、輸送裝置和烘烤設備構成。然而，現有的產品下料裝置在下料過程中容易發生堵塞，導致下料不順暢，降低了產品制作生產效率；且下料裝置只能將物料原料成團狀攤鋪在輸送帶上，物料不夠均勻分散，如此制作的產品不夠松軟、干脆，大大降低了產品品質；另外，在產品成型時，一般會通過加工設備對物料原料進行壓實成型，如此成型后生產的產品質地較硬，口感不好；并且，成型后的物料原料需要人工將其轉送到油鍋內進行炸制，生產制作效率較低，費時費力。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構布置合理，生產效率高，避免下料堵塞，物料攤鋪均勻分散，物料原料成型、轉送方便，有助于提升產品品質和口感的連續式生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種連續式生產設備，包括下料裝置、成型轉運裝置、一級油槽和二級油槽，所述下料裝置包括機架、下料斗和輸送帶，所述機架上安裝設置有輸送帶，位于輸送帶右端上部通過機架支撐安裝有下料斗，下料斗底部連接有下料通道，所述下料通道內安裝設置有轉動輥，轉動輥外壁上均勻分布有多個刮片刀，所述下料通道外壁上安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端通過傳動機構與轉動輥的軸端連接，位于下料通道下方右側設置有空氣刀條，空氣刀條沿著長度方向分布有多個空氣噴口，所述空氣噴口的噴氣方向朝著輸送帶左側下方傾斜設置，空氣刀條側部的進氣口上連接有氣管，氣管的另一端與機架上安裝的氣泵輸出端連接，所述一級油槽包括一級油槽殼體，一級油槽殼體兩端分別支撐安裝有油主動輥和油從動輥，油主動輥和油從動輥上套裝有覆油傳送帶，所述一級油槽殼體內部側壁上安裝有用于將覆油傳送帶向一級油槽殼體內部導入的上導向輥頭和下導向輥頭，一級油槽和輸送帶之間設置有成型轉運裝置，位于覆油傳送帶左端下方設置有二級油槽，二級油槽包括二級油槽殼體，二級油槽殼體內安裝有定型模具。

作為本發明進一步的方案：所述一級油槽殼體和二級油槽殼體內均填充有油液，一級油槽殼體內部的油液面與覆油傳送帶頂部端面之間的距離大于產品厚度，小于兩倍的產品厚度，實現一級油槽對產品的初級炸制；一級油槽殼體和二級油槽殼體內部分別安裝有一級加熱裝置和二級加熱裝置。

作為本發明進一步的方案：所述一級加熱裝置和二級加熱裝置均為電加熱管體。

作為本發明進一步的方案：所述空氣刀條通過支撐架固定在機架上，位于下料通道下方的輸送帶兩側設置有擋料板，擋料板固定安裝在機架上。

作為本發明進一步的方案：所述成型轉運裝置包括支撐桿、轉動電機、減速箱、伸縮油缸、擺動臂、吸取抓盤和抽吸泵，所述減速箱和抽吸泵均安裝在機架上，所述支撐桿包括固定在機架上的桿套和插裝在桿套上的轉動桿，所述減速箱的輸出端與轉動桿底部聯動連接，減速箱的輸入端與轉動電機的輸出端連接，所述轉動桿頂部通過鉸接軸與擺動臂轉動連接，所述擺動臂的末端與伸縮油缸的伸縮桿端鉸接，伸縮油缸的底部通過鉸接座與轉動桿活動連接，所述擺動臂的前端通過銷軸活動連接有用于抓取物料的吸取抓盤，所述吸取抓盤內部設置有真空腔，吸取抓盤底面設置有多個與真空腔連通的吸孔，所述吸取抓盤上安裝有與真空腔連通的抽吸管，抽吸管另一端與抽吸泵連通。