[發(fā)明專利]環(huán)己烷DMF蔗糖酯有機(jī)錫混合體系的分離裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710475397.3
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107158755A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建新;李建彬;徐松波
• 申請（專利權(quán)）人: 山東康寶生化科技有限公司
• 主分類號: B01D17/028
• 分類號: B01D17/028;C07F7/22;C07H1/06;C07H13/06
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司37107
• 代理人: 羅文遠(yuǎn)

1.一種環(huán)己烷DMF蔗糖酯有機(jī)錫混合體系的分離裝置，其特征是包括第一反應(yīng)釜（R101A）、第二反應(yīng)釜（R101B）、輸送泵（P101）、一級分層罐（V101）、二級分層罐A（V102A）、二級分層罐B（V102B）、輕相儲(chǔ)罐（V103）、重相儲(chǔ)罐（V104）、油相輸送泵（P102）、水相輸送泵（P103），所述第一反應(yīng)釜（R101A）和第二反應(yīng)釜（R101B）分別通過輸送泵（P101）連接一級分層罐（V101），一級分層罐（V101）的下方分別連接二級分層罐A（V102A）和二級分層罐B（V102B），其中，二級分層罐A（V102A）和二級分層罐B（V102B）的輕相出口匯合進(jìn)入輕相儲(chǔ)罐（V103），這兩個(gè)罐的重相出口匯合進(jìn)入重相儲(chǔ)罐（V104），輕相儲(chǔ)罐（V103）的物料通過油相輸送泵（P102）輸送至回收有機(jī)錫崗位處理，第一重相儲(chǔ)罐（V104A）和第二重相儲(chǔ)罐（V104B）的物料由水相輸送泵（P103）輸送至萃取塔崗位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)己烷DMF蔗糖酯有機(jī)錫混合體系的分離裝置，其特征是：所述第一反應(yīng)釜（R101A）、第二反應(yīng)釜（R101B）、一級分層罐（V101）、二級分層罐A（V102A）與二級分層罐B（V102B）、輕相儲(chǔ)罐（V103）、重相儲(chǔ)罐（V104）分別設(shè)有半管加熱裝置，使物料在的溫度大于6℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)己烷DMF蔗糖酯有機(jī)錫混合體系的分離裝置，其特征是：所述的一級分層罐（V101）、二級分層罐A（V102A）與二級分層罐B（V102B）的結(jié)構(gòu)分別包括進(jìn)料管（a）、放空孔（b）、第一人孔（c1）、第二人孔（c2）、第一出料口（d1）、第二出料口（d2）、熱水進(jìn)口（f）、第一擋板（g1）、第二擋板（g2）、第三擋板（g3）、罐體（h），所述罐體（h）的頂部設(shè)有進(jìn)料管（a）、放空孔（b）和第一人孔（c1）、第二人孔（c2），第二人孔（c2）設(shè)置在罐體（h）的上側(cè)，第一出料口（d1）、第二出料口（d2）設(shè)置在罐體（h）的下側(cè)，所述罐體（h）的內(nèi)腔安設(shè)有第一擋板（g1）、第二擋板（g2）、第三擋板（g3），所述第一擋板（g1）和第三擋板（g3）的底部與罐體（h）的內(nèi)腔底部固定連接，且第一擋板（g1）的高度高于第三擋板（g3）的高度，第一擋板（g1）固定在罐體（h）的左側(cè)，第三擋板（g3）固定在罐體（h）的右側(cè)，所述第二擋板（g2）的頂部固定在罐體（h）的頂部，且第二擋板（g2）與第三擋板（g3）之間形成重組份液體流出通道，重組份流出到第三擋板（g3）與罐體（h）之間的重組份存儲(chǔ)空間，并通過第一出料口（d1）流出罐體；所述第二擋板（g2）與第一擋板（g1）之間形成輕組分液體流出通道，輕組分液體流入第一擋板（g1）與罐體之間的輕組分存儲(chǔ)空間，并通過第二出料口（d2）流出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)己烷DMF蔗糖酯有機(jī)錫混合體系的分離裝置，其特征是：所述的重組份液體流出通道的底部設(shè)有重組份排污口（e2）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)己烷DMF蔗糖酯有機(jī)錫混合體系的分離裝置，其特征是：所述的輕組分液體流出通道的底部設(shè)有輕組分排污口（e3）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)己烷DMF蔗糖酯有機(jī)錫混合體系的分離裝置，其特征是：所述的第一擋板（g1）和第三擋板（g3）之間形成的物料存儲(chǔ)空間的底部設(shè)有物料排污口（e1）。

7.一種如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的環(huán)己烷DMF蔗糖酯有機(jī)錫混合體系的自動(dòng)分離方法，其特征是包括以下步驟制成：

1）第一反應(yīng)釜（R101A）和第二反應(yīng)釜（R101B）中攪拌混合均勻的物料，該物料組成：環(huán)己烷、DMF、蔗糖6乙酯、有機(jī)錫與水，通過輸送泵（P101）輸送至一級分層罐（V101）中；

2）物料在一級分層罐（V101）中進(jìn)行分層，輕相是環(huán)己烷和有機(jī)錫，進(jìn)入二級分層罐A（V102A）；重相是DMF、蔗糖6乙酯和水，進(jìn)入二級分層罐B（V102B）；

3）二級分層罐A（V102A）與二級分層罐B（V102B）中的物料會(huì)繼續(xù)分層，這兩個(gè)罐的輕相出口匯合進(jìn)入輕相儲(chǔ)罐（V103）；這兩個(gè)罐的重相出口匯合進(jìn)入重相儲(chǔ)罐（V104）；

4）輕相儲(chǔ)罐（V103）的物料由油相輸送泵（P102）輸送至回收有機(jī)錫崗位處理，第一重相儲(chǔ)罐（V104A）和第二重相儲(chǔ)罐（V104B）的物料由水相輸送泵（P103）輸送至萃取塔崗位，整個(gè)流程連續(xù)穩(wěn)定。