[發(fā)明專利]一種豪華立式控制柜在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710475361.5 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107134721A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張銳;張鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 滁州市朝友精密制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02B1/30 | 分類號(hào): | H02B1/30;H02B1/01 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 239057*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 豪華 立式 控制 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及控制柜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種豪華立式控制柜。
背景技術(shù)
工業(yè)領(lǐng)域中,涉及大型設(shè)備控制時(shí),通常需要將開關(guān)、接觸器、繼電器、儀表等安裝 在控制柜內(nèi),便于工作人員操作、維護(hù)、維修。
目前市場上常見的控制柜都是在控制柜本體的前面設(shè)置開門,而控制柜內(nèi)部的電器連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,開設(shè)單門往往在出現(xiàn)故障時(shí)維修比較困難,而且現(xiàn)有技術(shù)中控制柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定,不能根據(jù)需要而改變內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種豪華立式控制柜。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種豪華立式控制柜,包括控制柜本體,所述控制本柜體和底座,所述控制柜本體的頂部設(shè)置有圓孔鋼環(huán),所述控制柜本體的正前面對(duì)稱設(shè)置有第一開門和第二開門,所述控制柜本體的正后面對(duì)稱設(shè)置有第三開門和第四開門,所述控制柜本體的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)焊接有第一上縱梁和第二上縱梁,所述控制柜本體的頂部內(nèi)深度居中加焊有第三上縱梁和第四上縱梁,所述控制柜本體的內(nèi)部底端對(duì)稱設(shè)置有第一下縱梁、第二下縱梁、第三下縱梁和第四下縱梁,所述第一上縱梁和第三上縱梁之間設(shè)置有第一安裝板,所述第三上縱梁和第四上縱梁之間設(shè)置有填充安裝板,所述第四上縱梁和第二上縱梁之間設(shè)置有第二安裝板。
上述一種豪華立式控制柜,所述控制柜本體采用碳鋼材料制成。
上述一種豪華立式控制柜,所述第一上縱梁、第二上縱梁、第三上縱梁和第四上縱梁采用冷軋薄鋼板材料。
上述一種豪華立式控制柜,所述第一下縱梁、第二下縱梁、第三下縱梁和第四下縱梁采用冷軋薄鋼板材料制成。
上述一種豪華立式控制柜,所述圓孔鋼環(huán)設(shè)置有四個(gè),且焊接在控制柜本體的頂部。
上述一種豪華立式控制柜,所述第一上縱梁、第二上縱梁、第三上縱梁和第四上縱梁與第一下縱梁、第二下縱梁、第三下縱梁和第四下縱梁由豎梁連接。
本發(fā)明的有益效果:本實(shí)發(fā)明通過設(shè)置第一開門、第二開門、第三開門和第四開門以及上頂蓋,在控制柜內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)方便維修,另外設(shè)置上縱梁下縱梁以及安裝板可以活動(dòng)拆卸安裝,可以改變控制柜內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀,適用于更多的場合。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種豪華立式控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種豪華立式控制柜的俯視圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種豪華立式控制柜的頂部結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本發(fā)明提出的一種豪華立式控制柜的底部結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-4,一種豪華立式控制柜,包括控制柜本體1,所述控制本柜體1和底座2,所述控制柜本體1的頂部設(shè)置有圓孔鋼環(huán)3,所述控制柜本體1的正前面對(duì)稱設(shè)置有第一開門4和第二開門5,所述控制柜本體1的正后面對(duì)稱設(shè)置有第三開門6和第四開門7,所述控制柜本體1的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)焊接有第一上縱梁8和第二上縱梁9,所述控制柜本體1的頂部內(nèi)深度居中加焊有第三上縱梁10和第四上縱梁11,所述控制柜本體1的內(nèi)部底端對(duì)稱設(shè)置有第一下縱梁12、第二下縱梁13、第三下縱梁14和第四下縱梁15,所述第一上縱梁8和第三上縱梁10之間設(shè)置有第一安裝板16,所述第三上縱梁10和第四上縱梁11之間設(shè)置有填充安裝板17,所述第四上縱梁11和第二上縱梁之間設(shè)置有第二安裝板18。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,本發(fā)明的控制柜本體1的頂部還設(shè)置有頂蓋19。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,本發(fā)明的第一安裝板16、填充安裝板17和第二安裝板18采用可拆卸安裝。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,本發(fā)明的第一上縱梁8、第二上縱梁9、第三上縱梁10和第四上縱梁11采用冷軋薄鋼板材料。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,本發(fā)明的第一下縱梁12、第二下縱梁13、第三下縱梁14和第四下縱梁15采用冷軋薄鋼板材料制成。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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