[發(fā)明專利]一種空心鏤空首飾一體成型加工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710475211.4
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107282894A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設計）人: 李石磙
• 申請（專利權）人: 河南夢祥純銀制品有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/04;A44C27/00
• 代理公司: 鄭州先風專利代理有限公司41127
• 代理人: 黃偉

技術領域

本發(fā)明涉及飾品加工技術領域，具體涉及一種空心鏤空首飾一體成型加工方法。

背景技術

傳統(tǒng)的鏤空飾品配件制作工藝采用拼接法，拼接后需要焊接固定，產品不可避免的存在拼接線、焊點、定位止口等原始痕跡，直接影響飾品產品的造型效果，且產品易變型，配件品質難以保障。傳統(tǒng)鏤空飾品加工成型方法通常包括制作手版、制作膠膜、制作蠟坯、制作蠟樹、制作石膏模、零部件成型、飾品焊接成型等操作步驟。為了克服傳統(tǒng)鏤空飾品存在缺陷，對鏤空飾品的加工工藝進行了創(chuàng)新開發(fā)，如中國專利2007100733958公開了一種鏤空多層黃金飾品的制造方法，通過在蠟芯上涂覆導電層，將蠟芯浸入金化合物溶液中，以蠟芯導電層為電鍍陰極進行產品電鍍成型，這種電鍍成型的方式雖然實現了鏤空飾品的一體成型，克服了傳統(tǒng)鏤空飾品存在拼接線、焊點、定位止口等原始痕跡的缺陷，但是該方法工藝過程繁瑣，成本高，不適于產業(yè)化推廣應用。

因此，研究開發(fā)出一種工藝過程簡單，操作簡便，成本低的，適于工業(yè)化推廣應用的空心鏤空首飾一體成型加工方法，對鏤空飾品的市場化發(fā)展具有重要的推動作用。

發(fā)明內容

為了克服現有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種空心鏤空首飾一體成型加工方法，該方法工藝過程簡單，操作簡便，易于控制，成本低，適于工業(yè)化推廣應用。

為了實現以上目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種空心鏤空首飾一體成型加工方法，包括以下操作步驟：

1）分別制作空腔金屬模一和空腔金屬模二；其中空腔金屬模一的空腔形狀與空心鏤空首飾的空心內腔形狀吻合；空腔金屬模二的空腔形狀與空心鏤空首飾的空心內腔形狀吻合，且空腔金屬模二的空腔壁上具有凹槽紋路，所述凹槽紋路的整體造型與空心鏤空首飾的鏤空造型相同；

2）取水溶蠟注入空腔金屬模一的內腔中，形成水溶蠟膜；

3）將步驟2）制得的水溶蠟膜放入空腔金屬模二的內腔中，然后將倒模蠟注入空腔金屬模二的內腔中，倒模蠟填充空腔金屬模二空腔壁上的凹槽紋路，包裹水溶蠟膜，形成蠟膜；

4）將步驟3）制得的蠟膜浸入溶蠟水溶液中，水溶蠟溶解在溶蠟水溶液中，制得鏤空倒模蠟膜；

5）取步驟4）制得的鏤空倒模蠟膜依次進行種樹蠟、倒模，即完成。

可選的，空腔金屬模一和空腔金屬模二采用制作銀版和金屬模框，然后將銀版放入金屬模框中澆注合金溶液，并結合線切割去除銀版的方式制作而成。

可選的，步驟4）中所述的溶蠟水溶液為質量濃度為30~35%的工業(yè)鹽酸與水按照1.5~1：8.5~9的體積比的混合液。

可選的，步驟4）中將步驟3）制得的蠟膜浸入溶蠟水溶液中的浸泡時間為18～25小時。

可選的，步驟4）中還包括將步驟3）制得的蠟膜進行手工修補至外層鏤空處無毛邊，無斷裂、花紋紋路清晰后再浸入溶蠟水溶液中。

可選的，步驟5）中還包括將倒模后制得的產品進行執(zhí)模、拋光操作；其中執(zhí)模操作為采用180~600目的砂紙對倒模后制得的產品進行表面處理，達到表面光滑、無毛刺。

可選的，所述拋光操作為對執(zhí)模合格的產品進行拋光處理至表面光亮。

本發(fā)明空心鏤空首飾一體成型加工方法，將具有空心鏤空首飾空心內腔造型的空心合金模一，與具有空心鏤空首飾外層鏤空紋路造型的空心合金模二結合使用，首先利用空心合金模一制作空心鏤空首飾內腔水溶蠟膜，將水溶蠟膜放入空心合金模二中，然后再將倒模蠟注入空心合金模二中，倒模蠟填充空心合金模二的凹槽紋路形成具有鏤空造型的倒模蠟外殼，包裹水溶蠟膜，再將整體蠟膜放入溶蠟水溶液中，水溶蠟膜溶解，剩余具有完整鏤空造型的倒模蠟外殼，即為空心鏤空首飾的倒模蠟膜，再依次利用傳統(tǒng)的種樹蠟、倒模等工序，制得所述的空心鏤空首飾。

傳統(tǒng)的空心鏤空飾品加工方式通常是將兩個或多個倒模產品進行焊接拼接在一起制成，本發(fā)明加工方法實現倒模一體成型制成空心鏤空產品，省去傳統(tǒng)工藝方法中的焊接工序，減少了很大的后期處理的生產成本，避免產品存在拼接線、焊點、定位止口等原始痕跡，提升飾品的整體造型效果和品質，制備的空心鏤空飾品更具有靈動性，使客戶在佩戴過程中更輕盈。同時，本發(fā)明加工方法操作簡便，易于控制，成本低，適于工業(yè)化推廣應用。

附圖說明

圖1為實施例中空腔金屬模一的整體結構示意圖；

圖2為實施例中空腔金屬模二的整體結構示意圖；

圖3為實施例中制備的水溶蠟模的整體結構示意圖；

圖4為實施例中制備的蠟模的整體結構示意圖；