[發(fā)明專利]一種環(huán)燙導線絕緣皮機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710474829.9 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN107093873B | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許德章;胡盛財;王小龍;龐文凱 | 申請(專利權)人: | 蕪湖安普機器人產(chǎn)業(yè)技術研究院有限公司;安徽工程大學 |
| 主分類號: | H02G1/12 | 分類號: | H02G1/12;H01R43/28 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產(chǎn)權代理有限公司 11335 | 代理人: | 寇俊波 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導線 絕緣 機構 | ||
本發(fā)明涉及一種環(huán)燙導線絕緣皮機構,包括頂推裝置、連桿支撐裝置以及燙皮裝置;燙皮裝置設置于連桿支撐裝置上,所述的頂推裝置與連桿支撐裝置相連。本發(fā)明采用氣動元件代替電機,最大優(yōu)點在于降低了成本,且只需一個頂推氣缸即可實現(xiàn)同時環(huán)燙多根導線絕緣皮的功能,提高了生產(chǎn)效率;此外,本發(fā)明結構簡單,維護成本低,控制簡單。
技術領域
本發(fā)明涉及自動化生產(chǎn)設備領域,具體的說是一種環(huán)燙導線絕緣皮機構。
背景技術
現(xiàn)如今電子產(chǎn)品和工業(yè)設備越來越普及,導線作為一種常見的零部件卻扮演著重要的角色,廣闊的市場也對導線的產(chǎn)量和質(zhì)量提出了更高的要求。目前,導線在電子產(chǎn)品和工業(yè)設備上的使用多為一端采用端子插接式裝配,另一端需要預留固定長度裸露銅線與其他部件裝配的方式,但所露銅線極易散亂,為防止此類現(xiàn)象發(fā)生,線材生產(chǎn)廠商多在導線無端子一端根據(jù)需求間隔環(huán)燙固定長度絕緣皮,將最端部絕緣皮與導線剝離,然后將次端部絕緣皮拔至端部以防止銅線散亂。早期多采用人工,現(xiàn)出現(xiàn)一些環(huán)燙導線設備但多采用電機驅動,成本高昂,結構復雜,且單次只能環(huán)燙單根導線,效率低下。
因此,設計出一種結構簡單,成本低廉,可同時環(huán)燙多根導線絕緣皮的機構就尤為有價值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的難點和不足,提供一種節(jié)約成本、結構簡單、生產(chǎn)效率較高,可實現(xiàn)同時環(huán)燙多根導線絕緣皮的機構,即一種環(huán)燙導線絕緣皮機構。
一種環(huán)燙導線絕緣皮機構,包括頂推裝置、連桿支撐裝置以及燙皮裝置;燙皮裝置設置于連桿支撐裝置上,所述的頂推裝置與連桿支撐裝置相連。
所述頂推裝置包括頂推氣缸、氣缸墊塊、線性滑軌、推塊、滑塊、滑塊連接板、接頭座板和I型接頭;頂推氣缸安裝于氣缸墊塊上,頂推氣缸的活塞桿端通過推塊與滑塊連接板連接;滑塊連接板通過滑塊與線性滑軌連接,以實現(xiàn)頂推氣缸動作的導向作用;所述I型接頭通過接頭座板與滑塊連接板連接,以實現(xiàn)I型接頭隨氣缸活塞桿動作。
所述連桿支撐裝置包括底板、Y形接頭、卡簧、銷軸、連桿A、連桿B、連桿C、三根圓管、橫梁、管端支座、支撐板、連桿D;橫梁上開有孔,Y形接頭分別對應位于連桿A的左右兩端,以實現(xiàn)分別對應與I型接頭、連桿B下端的鉸接;卡簧位于銷軸端部,以實現(xiàn)銷軸的軸向固定;三根圓管中,位于左側的圓管、位于中部的圓管均與連桿D鉸接相連,位于右側的圓管與連桿B中部鉸接相連;所述連桿B上端、連桿D上端均與連桿C鉸接相連,管端支座設置于圓管的后端,三根圓管均穿過橫梁的孔設置于支撐板上,支撐板與底板相連。
所述圓管與連桿D的鉸接處、圓管與連桿B的鉸接處均設有止付螺絲孔,用來安裝止付螺絲防止相對圓管轉動。
所述燙皮裝置包括分別對應安裝在管端支座上的氣動手指座板、氣動手指、夾鉗A、電阻刀片A、夾鉗B、絕緣墊塊、導電塊和電阻刀片B;氣動手指設置于氣動手指座板上;所述的夾鉗A、夾鉗B均安裝于氣動手指上;所述絕緣墊塊與夾鉗A、夾鉗B分別對應連接;電阻刀片A和電阻刀片B均通過導電塊與絕緣墊塊連接,導電塊起導電作用,額外連接電線,以實現(xiàn)對電阻刀片A和電阻刀片B通電;絕緣墊塊起絕緣隔熱作用。
另外,所述頂推氣缸、氣動手指分別與控制裝置信號連接。控制裝置信號為PLC控制信號。
本發(fā)明機構可實現(xiàn)同時對多根導線進行環(huán)燙絕緣皮,成本低廉、結構簡單、生產(chǎn)效率較高。
本發(fā)明的特點是:
本發(fā)明采用氣動元件代替電機,最大優(yōu)點在于降低了成本,且只需一個頂推氣缸即可實現(xiàn)同時環(huán)燙多根導線絕緣皮的功能,提高了生產(chǎn)效率;此外,本發(fā)明結構簡單,維護成本低,控制簡單。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的立體圖;
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