[發(fā)明專利]一種打印方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710474745.5 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN107214944A | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱文昱;衛(wèi)曉峰 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州奧特科然醫(yī)療科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/106 | 分類號: | B29C64/106;B29C64/379;B33Y40/00 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11250 | 代理人: | 馬永芬 |
| 地址: | 215163 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 打印 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及打印技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種打印方法。
背景技術(shù)
3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
自美國麻省理工學(xué)院提出基于噴射黏接劑黏接粉末工藝的3D打印技術(shù)以來,3D打印技術(shù)在國外得到了迅猛的發(fā)展,但在國內(nèi)尚處于研究階段。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,國外已經(jīng)開發(fā)出多種新材料新工藝的成形技術(shù),并已生產(chǎn)出相應(yīng)的三維打印機(jī)。同其它主流快速成形技術(shù)相比,三維打印快速成形技術(shù)在成形速度、可成形材料種類、設(shè)備價格、運(yùn)行和維護(hù)成本等方面具有明顯優(yōu)勢。
然后,現(xiàn)在很多打印品固化成型以后,往往韌性不足,容易出現(xiàn)裂紋。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的得到的打印品韌性不足、容易出現(xiàn)裂紋的缺陷。
為此,本發(fā)明提供一種打印方法,包括如下步驟:
S1.將用于3D打印的各種物料按一定的配比做成流體;所述流體包括如下重量份:100份的聚乙烯;1-2份的磷酸三鈣;以及,0.2-1份的有機(jī)溶劑;
S2.將所述流體加熱至融化狀態(tài);
S3.將所述流體輸送到打印機(jī)中,進(jìn)行打印,在打印過程中,對流體不斷進(jìn)行攪拌;
S4.將得到的打印品進(jìn)行退火處理。
在所述步驟S1中,所述原材料包括聚乙烯、石膏、碳微粉。
在所述步驟S3中,包括如下步驟:沿反重力方向?qū)⒘黧w狀的原材料在打印機(jī)中進(jìn)行噴涂形成子層,待原材料冷卻后,進(jìn)行下一子層的噴涂操作;計算相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角α,如果α>35°,則調(diào)整子層的尺寸,以減小α的大小。
在所述步驟S4中,退火操作在微波爐中進(jìn)行。
退火溫度為100-200℃。
在所述步驟S4后,還包括步驟:S5.對制得的打印品進(jìn)行空冷操作。
還包括步驟:S6.對空冷后的打印品的外表進(jìn)行噴涂操作。
所述步驟S2中,打印溫度為-30℃。
在所述步驟S2中,采用壓電式噴墨裝置進(jìn)行打印。
本發(fā)明技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點:
1.本發(fā)明提供的打印方法,包括如下步驟:S1.將用于打印的各種物料按一定的配比做成流體,所述流體包括如下重量份:100份的聚乙烯;1-2份的磷酸三鈣;以及,0.2-1份的有機(jī)溶劑;S2.將所述流體加熱至融化狀態(tài);S3.將所述流體輸送到打印機(jī)中,進(jìn)行打印,在打印過程中,對流體不斷進(jìn)行攪拌;S4.將得到的打印品進(jìn)行退火處理。
在步驟S3中,通過不斷地攪拌流體物料,可以將不同組分的物料進(jìn)行充分混合,使得物料均勻,避免了在成型的打印品中由于組分不均造成的開裂現(xiàn)象。
通過步驟S4,在步驟S3中成型的打印品得到高溫處理,進(jìn)而消除步驟打印品中各個成分之間的內(nèi)應(yīng)力,使得打印品內(nèi)部的能量降低,有效地防止成品在使用過程中出現(xiàn)裂縫或者斷裂等情況。
2.本發(fā)明提供的打印方法,在所述步驟S3中,包括如下步驟:對原材料進(jìn)行加熱處理,使得原材料以液態(tài)形式存在;沿反重力方向?qū)⒁簯B(tài)原材料在3D打印機(jī)中進(jìn)行噴涂形成子層,待原材料冷卻后,進(jìn)行下一子層的噴涂操作;計算相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角α,如果α>35°,則調(diào)整子層的尺寸,以減小α的大小。
當(dāng)相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角過大時,打印品整體處于受力不穩(wěn)定的狀態(tài),一旦受力,很容易發(fā)生破損。通過控制α的大小,可以將打印品的受力集中在重力方向上,有效地增加了力學(xué)穩(wěn)定性。可以防止在使用過程中打印品發(fā)生坍塌。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明提供的打印方法中相鄰兩子層的外緣切線與重力方向之間的夾角的示意圖;
1-子層;
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