[發明專利]可高效凈化空氣的環保鋪路磚及其制造方法在審
| 申請號: | 201710474731.3 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN107285680A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 建積(深圳)環保建材科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/02 | 分類號: | C04B28/02;C04B41/65;E01C5/06 |
| 代理公司: | 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙)11531 | 代理人: | 李宏偉 |
| 地址: | 518045 廣東省深圳市福田區福保街*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 凈化 空氣 環保 鋪路 及其 制造 方法 | ||
1.一種可高效凈化空氣的環保鋪路磚,其特征在于:包括吸收層和基礎層,所述吸收層位于鋪路磚的上層;所述的基礎層位于鋪路磚的下層,起到承重的作用;吸收層包括水泥、骨料和活性炭;上述吸收層中的骨料包括紅磚砂、廢玻璃骨料和海砂;基礎層包括水泥和骨料;上述基礎層的骨料包括再生紅磚骨料、海砂或石子骨料;所述吸收層中,水泥與骨料的重量比為1:3~1:1.5,活性炭為骨料量的1~5wt%,海砂用量為骨料總量的0~100wt%,紅磚砂為骨料總量的0~25wt%;廢玻璃骨料為骨料總量的0~50wt%;所述基礎層中,水泥與骨料的重量比為1:5~1:2,再生紅磚骨料為骨料總量的0~100wt%,海砂或石子骨料為細骨料總量的50wt%。
2.根據權利要求1所述的可高效凈化空氣的環保鋪路磚,其特征在于:所述吸收層中,水泥與骨料的重量比為1:3,活性炭用量為骨料量的3wt%,紅磚砂為骨料總量的25wt%,廢玻璃骨料為骨料總量的25wt%。
3.根據權利要求1所述的可高效凈化空氣的環保鋪路磚,其特征在于:所述基礎層中,水泥與骨料的重量比為1:4~1:3,海砂或石子骨料為細骨料總量的50wt%,再生紅磚骨料為骨料總量的20wt%。
4.根據權利要求1所述的可高效凈化空氣的環保鋪路磚,其特征在于:鋪路磚的吸收層厚度為3~8毫米;基礎層的厚度為55~80毫米。
5.根據權利要求1所述的可高效凈化空氣的環保鋪路磚,其特征在于:所述的水泥選自硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥、白色水泥或礦渣水泥。
6.根據權利要求1所述的可高效凈化空氣的環保鋪路磚,其特征在于:吸收層的紅磚砂的粒徑范圍為<5毫米;基礎層的再生紅磚骨料的粒徑范圍為<10毫米。
7.根據權利要求1所述的可高效凈化空氣的環保鋪路磚,其特征在于:吸收層的廢玻璃骨料的粒徑范圍為<5毫米。
8.根據權利要求1所述的可高效凈化空氣的環保鋪路磚,其特征在于:吸收層的活性炭的粒徑范圍為顆粒狀為0.4~2.4毫米。
9.根據權利要求1所述的可高效凈化空氣的環保鋪路磚,其特征在于:制造方法包括兩步:
首先,將水泥、骨料、活性炭和水按照比例配合制成吸收層混合物攪拌均勻;再將水泥、骨料和水按照比例配合制成基礎層混合物,攪拌均勻;用機壓成型的方法分 基礎層和吸收層 兩層壓制成型,然后送入養護室養護24小時;
第二,將納米二氧化鈦用超聲分撒法制成溶膠液,所述溶膠液的濃度為1%-4%;
第三,將養護硬化24小時的鋪路磚反應層浸泡在3%的二氧化鈦溶膠液中3-5分鐘,即可制造出混凝土鋪路磚。
10.根據權利要求9所述的可高效凈化空氣的環保鋪路磚,其特征在于:吸收層或基礎層中水的用量分別為材料總重量的13~18%。
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