[發(fā)明專利]一種耐磨導熱ACS復合材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710474347.3
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107418082A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 劉凱;徐志海;黃家奇;王添琪
• 申請（專利權）人: 安徽江淮汽車集團股份有限公司
• 主分類號: C08L25/12
• 分類號: C08L25/12;C08L33/12;C08L51/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/08;C08K5/26;C08K5/134;C08K5/13;C09K5/14;B29C47/92
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司11252
• 代理人: 王立民,吳蘭柱

1.一種耐磨導熱ACS復合材料，其特征在于，按重量份由以下組分組成：

所述復合填料為Al粉、納米MgO粉末及納米ZnO粉末的復合填料。

2.根據權利要求1所述的耐磨導熱ACS復合材料，其特征在于，所述復合填料的具體制備步驟如下：

(1)所述將Al粉、所述納米MgO粉末及所述納米ZnO粉末在高速攪拌機里混合10-15min，得到產物A；

(2)將所述產物A置于球磨機中球磨6-8h；

(3)球磨后過分子篩，干燥4-6h得所述復合填料。

3.根據權利要求2所述的耐磨導熱ACS復合材料，其特征在于，步驟(1)中的高速攪拌機溫度為20-30℃，轉速為200-260r/min。

4.根據權利要求2所述的耐磨導熱ACS復合材料，其特征在于，步驟(2)中的球磨機轉速為280-320r/min。

5.根據權利要求2所述的耐磨導熱ACS復合材料，其特征在于，所述Al粉、所述納米MgO粉末及所述納米ZnO粉末的質量比為(4-8)：(3-7)：(5-9)。

6.根據權利要求1所述的耐磨導熱ACS復合材料，其特征在于，所述相容劑為SEBS-g-MAH。

7.根據權利要求1所述的耐磨導熱ACS復合材料，其特征在于，所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯中的一種或幾種的混合。

8.上述權利要求1至7中任一項耐磨導熱ACS復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)稱取60份-80份的PP、12份-16份PMMA、10份-16份復合填料、0.4份-0.6份SEBS-g-MAH、0.1份-0.5份抗氧劑混合并攪拌均勻，得到混合料；

(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到ACS復合材料。

9.根據權利要求8所述的耐磨導熱ACS復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)具體為：使用雙螺桿擠出機擠出造粒，其中，所述雙螺桿擠出機包括順次排布的六個溫度區(qū)，一區(qū)溫度160～180℃，二區(qū)溫度220～240℃，三區(qū)溫度220～240℃，四區(qū)溫度220～240℃，五區(qū)溫度220～240℃，六區(qū)溫度220～240℃，機頭溫度220～240℃,螺桿轉速200～280r/min。