[發(fā)明專利]一種用于二氧化碳加氫反應(yīng)的表面功能化碳化鉬-碳催化劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710474099.2 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN107138171B | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊昆;周桂林;張海東;蒲靖;徐文萍 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶工商大學(xué) |
| 主分類號: | B01J27/22 | 分類號: | B01J27/22;B01J37/32;B01J37/08 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 王典彪;文怡然 |
| 地址: | 400067 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 二氧化碳 加氫 反應(yīng) 表面 功能 碳化 催化劑 制備 方法 | ||
本專利申請公開了一種用于二氧化碳加氫反應(yīng)的表面功能化碳化鉬?碳催化劑的制備方法,主要包括以下步驟:(1)以去離子水為溶劑,將海藻酸鈉與鉬酸銨溶液混合均勻后放入冷凍干燥箱中冷凍干燥;(2)在惰性氣氛下高溫焙燒,得到多孔石墨碳鑲嵌高分散性碳化鉬;(3)將制得的多孔石墨碳鑲嵌高分散性碳化鉬與尿素經(jīng)過機(jī)械研磨后放入馬弗爐中,退火處理后得到表面功能化碳化鉬?碳催化劑。該制備方法制得的催化劑比表面積大、孔結(jié)構(gòu)豐富,具有高分散性的特點(diǎn),在二氧化碳加氫反應(yīng)中表現(xiàn)出良好的催化活性和選擇性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于資源轉(zhuǎn)化利用、加氫催化劑應(yīng)用領(lǐng)域,具體涉及一種用于二氧化碳加氫反應(yīng)的表面功能化碳化鉬-碳催化劑的制備方法。
背景技術(shù)
隨著化石燃料的大量使用,空氣中CO2的濃度急劇增加,而CO2作為溫室氣體的主要成分之一,會引起全球變暖、冰川融化和海體酸化等一系列問題,從而威脅到人類的生存。因此,為了減少空氣中CO2的含量,CO2的捕集、封存和利用逐漸進(jìn)入人們的視野。其中,CO2催化加氫技術(shù)作為一種化學(xué)利用手段,不僅可直接得到清潔能源和化工原料CH4,還可以轉(zhuǎn)化為合成氣,進(jìn)一步加氫合成醇類和烴類等,實(shí)現(xiàn)無機(jī)碳到有機(jī)碳的轉(zhuǎn)變,因此CO2催化加氫技術(shù)引起研究者們的廣泛關(guān)注。
CO2催化加氫的催化劑多為負(fù)載型的Ru、Rh、Pd、Ni、Co、Fe和Cu基催化劑。貴金屬基催化劑對CO2催化加氫反應(yīng)具有優(yōu)異的活性和選擇性,但由于貴金屬資源稀缺且價(jià)格昂貴,因此非貴金屬基催化劑受到了研究者們的青睞。近年來,研究發(fā)現(xiàn),過渡金屬碳化鉬是一類具有類似于貴金屬的電子結(jié)構(gòu)性質(zhì)、良好的導(dǎo)電性和耐腐性性能,其良好的H解離能力和C=O剪切能力也備受關(guān)注。然而,目前的報(bào)道結(jié)果顯示,碳化鉬催化劑自身的CO2加氫能力有限,活性較低,因此,碳化鉬常被作為載體負(fù)載Co、Cu等催化劑,從而提高CO2加氫反應(yīng)性能。目前對碳化鉬自身進(jìn)行改性處理來增強(qiáng)反應(yīng)性能的報(bào)道較少。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于二氧化碳加氫反應(yīng)的表面功能化碳化鉬-碳催化劑的制備方法,該制備方法制得的功能化碳化鉬-碳催化劑在較低溫度、常壓條件下就具有較好的反應(yīng)活性和CO選擇性。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:
一種用于二氧化碳加氫反應(yīng)的表面功能化碳化鉬-碳催化劑的制備方法,主要包括以下步驟:
(1)以去離子水為溶劑配制海藻酸鈉溶液,在攪拌過程中,將鉬酸銨導(dǎo)入海藻酸鈉溶液中形成混合溶液,混合溶液中海藻酸鈉的質(zhì)量濃度為5~20g/L,鉬酸銨的質(zhì)量濃度為1~20g/L;海藻酸鈉和鉬酸銨混合均勻后放入冷凍干燥箱中進(jìn)行冷凍干燥,得到樣品;
(2)將步驟(1)冷凍干燥后的樣品放入管式爐,在惰性氣氛下700~950℃焙燒1~8小時(shí),冷卻至室溫后,取出樣品進(jìn)行研磨,再用去離子水將樣品中的鈉鹽洗掉,經(jīng)真空干燥箱干燥得到多孔石墨碳鑲嵌高分散性碳化鉬;
(3)將步驟(2)制得的多孔石墨碳鑲嵌高分散性碳化鉬與尿素按照重量比為1:0.5~5的比例混合,經(jīng)過機(jī)械研磨后放入馬弗爐中,在150~500℃焙燒1~5小時(shí),冷卻至室溫后,取出樣品洗滌離心,去除未反應(yīng)的尿素和雜質(zhì),干燥得到表面功能化碳化鉬-碳催化劑。
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