[發明專利]一種適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710473657.3
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107216771A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 范若谷;周光陽;徐錦麗;江紅兵;丁武軒;周天明;徐能峰;張愛華;楊建芬
• 申請（專利權）人: 浙江綠能塑粉有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D167/00;C09D5/03;C09D5/08;C09D7/12;C09D7/06
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 韓洪

1.一種適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料，其特征在于：其原料按重量份數包括以下組分：環氧樹脂25～35份；端羧基聚酯樹脂25～35份；萜烯樹脂4～7份；有機硅樹脂5～10份；聚丙烯酸酯1～3份；苯偶姻0.3～0.5份；聚酰胺1～4份；鈦白粉0～25份；硫酸鋇15～20份；輕質碳酸鈣5～10份；硅烷偶聯劑1～1.5份；顏料0～2份。

2.如權利要求1所述的一種適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料，其特征在于：所述適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料的原料按重量份數包括以下組分：環氧樹脂29～31份；端羧基聚酯樹脂29～31份；萜烯樹脂5～6份；有機硅樹脂7～8份；聚丙烯酸酯1～3份；苯偶姻0.3～0.5份；聚酰胺2～3份；鈦白粉10～15份；硫酸鋇17～18份；輕質碳酸鈣7～8份；硅烷偶聯劑1～1.5份；顏料0～2份。

3.如權利要求1所述的一種適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料，其特征在于：所述適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料的原料按重量份數包括以下組分：環氧樹脂30份；端羧基聚酯樹脂30份；萜烯樹脂5.5份；有機硅樹脂7.5份；聚丙烯酸酯2份；苯偶姻0.4份；聚酰胺2.5份；鈦白粉12.5份；硫酸鋇17.5份；輕質碳酸鈣7.5份；硅烷偶聯劑1.3份；顏料1份。

4.如權利要求1至3中任意一項所述的一種適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料，其特征在于：所述的環氧樹脂為雙酚S環氧樹脂、多酚型縮水甘油醚環氧樹脂和氟化環氧樹脂中的一種或者多種的混合物。

5.如權利要求4所述的一種適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料，其特征在于：所述的環氧樹脂為雙酚S環氧樹脂、多酚型縮水甘油醚環氧樹脂和氟化環氧樹脂的混合物，雙酚S環氧樹脂、多酚型縮水甘油醚環氧樹脂和氟化環氧樹脂三者的比例為3.5：3.5：3。

6.如權利要求1所述的一種適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料，其特征在于：所述的鈦白粉、硫酸鋇和輕質碳酸鈣均為納米級粉體材料，平均粒徑為10～50nm。

7.一種適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟

S1、稱量配料：按重量份數稱取環氧樹脂、端羧基聚酯樹脂、萜烯樹脂、有機硅樹脂、聚丙烯酸酯、苯偶姻、聚酰胺、鈦白粉、硫酸鋇、輕質碳酸鈣、硅烷偶聯劑和顏料；

S2、預混合：將稱取的各原料放入高速混合機中混合攪拌均勻；

S3、熔融擠出：將混合攪拌均勻后的原料投入螺桿擠出機中熔融均化，并擠出壓片成半成品；

S4、研磨：將半成品加入研磨機中研磨成粉狀；

S5、篩分：將粉末狀的半成品通過篩分器根據粒徑要求進行過篩，得到粉末涂料成品和粗粉，將粗粉繼續投入研磨機中進行回磨處理，粉末涂料成品的粒徑為10～25μm；

S6、成品包裝：將得到的粉末涂料成品進行包裝，并干燥存儲。

8.如權利要求7所述的一種適用于鑄件表面涂裝無氣泡粉末涂料的制備方法，其特征在于：所述粉末狀的半成品在篩分前先通過分離器分離出粒徑小于10μm的超細粉，對于超細粉進行報廢處理。