[發明專利]一種功能性賽絡緊密紡竹節紗及其生產工藝

有效

• 申請號: 201710473532.0
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107268138B
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 劉梅城;洪杰;陸錦明;閆雪冰;方芳
• 申請（專利權）人: 江蘇工程職業技術學院
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D02G3/04
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 徐激波

1.一種功能性賽絡緊密紡竹節紗，其特征在于：紗線采用原料為咖啡炭聚酯纖維、有色粘膠、聚酰亞胺纖維、銅離子改性聚酯纖維；其中，各個纖維的配比按重量百分比如下：

采用賽絡緊密紡竹節紗，其中：粗紗A：銅離子改性聚酯纖維2-20％、有色粘膠C 50-70％、聚酰亞胺纖維30-5％；

粗紗B：有色粘膠D 40-60％，咖啡炭聚酯纖維60-40％；

有色粘膠C與D存在顏色不同；

纖維預處理具體操作如下：粗紗A：聚酰亞胺纖維、銅離子改性聚酯纖維均先進行人工混合，再按質量比為2.5％的紡紗油劑FX-801在攪拌下加入25℃的無離子水或蒸溜水中，攪拌至溶液清澈透明，均勻噴灑在纖維中，悶6-10小時；染色粘膠在儲棉間松包，儲棉間空氣濕度保持在65-80％，溫度保持20-35℃，調濕處理；然后再根據聚酰亞胺纖維、銅離子改性聚酯纖維的質量，對染色粘膠稱重，按照質量百分比混合，再送和毛機兩次進行加工混合；

粗紗B：染色粘膠、咖啡碳纖維在儲棉間松包，儲棉間空氣濕度保持在65-80％，溫度保持20-35℃，調濕處理；按照質量百分比送和毛機進行加工混合；

所述的功能性賽絡緊密紡竹節紗的生產工藝，紡紗的工藝流程如下：粗紗A本身的混合——粗紗B本身的混合——粗紗A和粗紗B的混合；具體步驟如下：

(1)粗紗A本身的混合包括如下步驟：BC262型和毛機→儲毛倉→BC262型和毛機→FA106A開棉機→儲毛倉→UF－80A喂棉箱→FA266型梳棉機，附LC－II型均棉控制器→FA311F型并條機，三道→TJFA458型粗紗機；

(2)粗紗B本身的混合包括如下步驟：BC262型和毛機→FA106A開棉機→儲毛倉→UF－80A喂棉箱→FA266型梳棉機，附LC－II型均棉控制器→FA311F型并條機，三道→TJFA458型粗紗機；

(3)粗紗A和粗紗B的混合包括如下步驟：FA507型細紗機，經過緊密紡、賽絡紡、竹節紗紡紗裝置改造→村田NO.21C自動絡筒機；

其中，所述的粗紗A本身的混合、粗紗B本身的混合、粗紗A和粗紗B的混合的步驟中，相同步驟的工藝參數設定均相同，具體如下：

所述的BC262型和毛機：錫林速度為201-227r/min，FA106A型開棉機,打手速度為480-600r/min；選用FA266型梳棉機，錫林速度為330r/min，道夫速度為20-30r/min，生條定量為19-23g/5m；

所述的FA311F并條機：并條速度為260-380m/min，末道并條定量為17.5-22g/5m；

所述的TJFA458型粗紗機：經紗的粗紗定量為3-5g/10m，捻系數為50-75，錠速為800-1000r/min；

所述的FA507型細紗機：經過賽絡緊密紡竹節紗紡紗改造進行紡紗，捻系數為330-420，錠速為13000-16000r/min；

所述的村田NO.21C型自動絡筒機：速度為800-1200m/min。