[發明專利]一種銅微合金鍵合線及其制備方法

在審

• 申請號: 201710473008.3
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN107195608A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 李軍;田鵬
• 申請（專利權）人: 滕州晨暉電子集團股份有限公司
• 主分類號: H01L23/49
• 分類號: H01L23/49;H01L21/48;C22C9/00;C22C1/02;C22F1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種銅微合金鍵合線，其特征在于，包括銀、稀土元素和高純銅，所述銀和稀土元素的重量之和占總重量的0.1％，其余均為高純銅。

2.根據權利要求1所述的銅微合金鍵合線，其特征在于，所述高純銅的純度不低于99.9999％，銀和稀土元素的純度均不低于99.999％。

3.一種如權利要求1-2任一所述的銅微合金鍵合線的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

步驟一，稱取原料：稱取純度99.9999％以上的高純銅、純度99.999％以上的高純銀和純度99.999％以上的稀土元素；

步驟二，制備合金：將部分高純銅和稀土元素制成合金；

步驟三，熔鑄：采用真空熔煉和連續定向拉鑄工藝，將剩余高純銅、合金以及高純銀熔鑄成6mm合金棒；

步驟四，拉絲：采用單模和多模拉絲工藝，使用帶連續退火的拉絲設備，將6mm合金棒拉制成我們需要的成品直徑；

步驟五，退火：根據技術要求，對線材進行退火處理，利用合理的退火溫度和時間，得到我們需要的機械性能；

步驟六，復繞：根據客戶要求，將線材復繞成一定長度一軸的成品線。

4.根據權利要求3所述的銅微合金鍵合線的制備方法，其特征在于，所述步驟二中制備合金采用真空度不大于1*10^-3pa的中頻真空熔煉爐，在1200-1600℃下精煉20-30分鐘。

5.根據權利要求3或4所述的銅微合金鍵合線的制備方法，其特征在于，所述步驟三中熔鑄采用真空度不大于1*10^-3pa的中頻真空熔煉爐，在1200-1300℃下精煉20-30分鐘。

6.根據權利要求3所述的銅微合金鍵合線的制備方法，其特征在于，所述步驟五中退火溫度為350-450℃并且采用氮氣保護。