[發(fā)明專利]具備高強(qiáng)度高韌性及抗SSC性能的無縫鋼管及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710472639.3 | 申請日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN107385349B | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝凱意;夏文斌;趙映輝 | 申請(專利權(quán))人: | 衡陽華菱鋼管有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/22 | 分類號: | C22C38/22;C22C38/26;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/04;F16L9/02;B21C37/06 |
| 代理公司: | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 韓建偉;謝湘寧 |
| 地址: | 421001 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具備 強(qiáng)度 韌性 ssc 性能 無縫鋼管 制備 方法 | ||
1.一種無縫鋼管的制備方法,相對于所述無縫鋼管的總重量而言,所述無縫鋼管包括0.15~0.30%的C元素、0.15~0.60%的Si元素、0.40~1.0%的Mn元素、0.60~1.5%的Cr元素、0.80~1.50%的Mo元素、0.035~0.085%的Nb元素、0.008~0.035%的Al元素、0~0.012%的P元素、0~0.003%的S元素、0~0.0020%的O元素、0~0.0050%的N元素和0~0.0002%的H元素和余量的Fe元素;所述Cr元素、所述Mo元素與所述Nb元素的總重量與所述C元素的總重量之比為15~17:2,所述制備方法包括:
按照上述無縫鋼管的比例配制原料;
對所述原料進(jìn)行精煉和鑄造制成坯料;以及
將所述坯料進(jìn)行軋制處理和熱處理后,得到所述無縫鋼管;
所述軋制處理的步驟包括:
將所述坯料進(jìn)行加熱,得到熱坯;將所述熱坯進(jìn)行穿孔,得到毛管;及將所述毛管進(jìn)行軋制,得到荒管;所述加熱過程包括:
預(yù)熱段:將所述坯料隨爐溫進(jìn)行升溫,到達(dá)預(yù)熱溫度;
升溫段:
將所述坯料由預(yù)熱溫度升溫至加熱一段溫度,所述加熱一段溫度為1014~1034℃,加熱時(shí)間大于等于30min;將所述坯料由所述加熱一段溫度升溫至加熱二段溫度,所述加熱二段溫度為1128~1148℃,加熱時(shí)間大于等于40min;將所述坯料由所述加熱二段溫度升溫至加熱三段溫度,所述加熱三段溫度為1238~1258℃,加熱時(shí)間大于等于20min;將所述坯料由所述加熱三段溫度升溫至加熱四段溫度,所述加熱四段溫度為1257~1277℃,加熱時(shí)間大于等于20min;將所述坯料由所述加熱四段溫度升溫至加熱五段溫度,所述加熱五段溫度為1243~1263℃,加熱時(shí)間大于等于20min;以及
均熱段,將所述加熱五段溫度升溫至均熱溫度,所述均熱溫度為1240~1260℃,加熱時(shí)間大于等于40min;
所述制備方法在所述熱處理之后還包括矯直步驟,所述矯直步驟的溫度為500~530℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,相對于所述無縫鋼管的總重量而言,所述無縫鋼管包括0.30~0.45%的所述Si元素。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,相對于所述無縫鋼管的總重量而言,所述無縫鋼管包括0.025~0.035%的所述Al元素。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述Si元素與所述Al元素的重量比為25~34:2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,相對于所述無縫鋼管的總重量而言,所述無縫鋼管包括0.70~0.85%的所述Mn元素。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,相對于所述無縫鋼管的總重量而言,所述無縫鋼管包括0.95~1.15%的所述Cr元素。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,相對于所述無縫鋼管的總重量而言,所述無縫鋼管包括0.85~0.98%的所述Mo元素。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,相對于所述無縫鋼管的總重量而言,所述無縫鋼管包括0.050~0.085%的所述Nb元素。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,采用MPM限動芯棒連軋管機(jī)組對所述毛管進(jìn)行軋制。
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