[發明專利]一種仿水磨石瓷質通體拋光磚在審
| 申請號: | 201710472539.0 | 申請日: | 2017-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN107324815A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發明(設計)人: | 于香云;管蒙蒙;易仕偉;楊奎彬 | 申請(專利權)人: | 信益陶瓷(中國)有限公司;信益陶瓷(蓬萊)有限公司;冠軍建材(安徽)有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/622 | 分類號: | C04B35/622 |
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| 地址: | 215301 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水磨石 通體 拋光 | ||
技術領域
本發明屬于建筑陶瓷技術領域,更為具體地說涉及一種仿水磨石效果的瓷質通體拋光磚。
背景技術
水磨石是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥制成混凝土制品后表面磨光的制品,常用來制作地磚、臺面、水槽等制品,20世紀中后期被廣泛應用于車站、學校、醫院、寫字樓等公共場所的地面裝飾。
申請號為201220248348.9的“一種新型水磨石地板磚”,公開的水磨石地板磚從下到上包括混凝土墊層、找平層和澆筑層,澆筑層內嵌有圓弧形的分割銅條,澆筑層表面涂覆有面層。其雖然相對的解決了傳統水磨石造型簡單、色彩單調的不足,但還是解決不了傳統水磨石施工繁瑣,表面粗糙,易藏污,易風化,壽命短、后期存在需定期保養、翻新等問題。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供了一種仿水磨石瓷質通體拋光磚,使消費者從傳統水磨石繁瑣的施工及養護操作中解放出來,同時花色豐富、自由多變。
本發明采用的技術方案如下:
一種仿水磨石瓷質通體拋光磚,磚體原料由主色粉、麻點粉和粒子料按一定比例混合而得,呈通體一致的組成結構;
按以下步驟制備:
A.粉料制備:根據產品效果需要確定顏色種類,將需要的色料分別加入對應的陶瓷漿料中,攪拌混合均勻,經噴霧干燥制成含水率為4.8%~7.2%的粉料,備用;
B.粒子料制備:將步驟A中部分相應顏色的粉料經造粒機制備成不同粒徑、隨機形狀的粒子料,經對應目數范圍的篩網進行篩分,分別入中轉儲料桶,備用;
C.混料:將步驟A中剩余部分相應顏色粉料分別制成的主色粉和麻點粉與步驟B中得到的粒子料經電子稱按預定比例下料,入混料器混合均勻,進入中轉料斗;
D.布料:經料車特定的布料工藝將步驟C中中轉料斗內的混合粉料直接布至格柵內,或者先將混合粉料布施到送料皮帶上再由格柵抓送至壓機段;
E.成型:格柵將混合粉料送入壓機壓制成型;
F.燒成:釉坯入窯爐經1160~1200℃燒成,燒成周期為50~80min;
G.加工:出窯品經拋光處理,得成品。
所述主色粉決定坯體的主色調,顏色及含量可根據產品效果需要進行調整。
所述麻點粉為與主色粉顏色落差較大的球形顆粒粉,所述球形顆粒粉為按陶瓷粉料公知的工藝制備,顏色可根據產品效果需要進行選擇,顏色種類為1~3種。
所述粒子料由粉料經造粒機造粒制備,所述造粒用的粉料為球形顆粒粉,或者為球形顆粒粉經破碎機破碎后的微細粉。
所述粒子料的顏色可根據產品效果需要進行選擇,顏色種類為1~4種。
所述粒子料的粒徑為4~20目。
所述主色粉、麻點粉和粒子料組成比例為(40%~70%):(5%~8%):(25%~60%)。
本發明與現有技術相比,有益效果在于:本發明的仿水磨石瓷質通體拋光磚施工方便,無需后期保養,讓用戶從傳統水磨石繁瑣的施工及養護操作中解放出來,成為傳統水磨石產品的優質替代品,同時花色豐富、自由多變。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的制備流程示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體的實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
參閱圖1,一種仿水磨石瓷質通體拋光磚,磚體原料由主色粉、麻點粉和粒子料按一定比例混合而得,呈通體一致的組成結構;
按以下步驟制備:
A.粉料制備:根據產品效果需要確定顏色種類,將需要的色料分別加入對應的陶瓷漿料中,攪拌混合均勻,經噴霧干燥制成含水率為4.8%~7.2%的粉料,備用;
B.粒子料制備:將步驟A中部分相應顏色的粉料經造粒機制備成不同粒徑、隨機形狀的粒子料,經對應目數范圍的篩網進行篩分,分別入中轉儲料桶,備用;
C.混料:將步驟A中剩余部分相應顏色粉料分別制成的主色粉和麻點粉與步驟B中得到的粒子料經電子稱按預定比例下料,入混料器混合均勻,進入中轉料斗;
D.布料:經料車特定的布料工藝將步驟C中中轉料斗內的混合粉料直接布至格柵內,或者先將混合粉料布施到送料皮帶上再由格柵抓送至壓機段;
E.成型:格柵將混合粉料送入壓機壓制成型;
F.燒成:釉坯入窯爐經1160~1200℃燒成,燒成周期為50~80min;
G.加工:出窯品經拋光處理,得成品。
所述主色粉決定坯體的主色調,顏色及含量可根據產品效果需要進行調整。
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