[發明專利]一種提高紙漿漂白效率的方法

在審

• 申請號: 201710472450.4
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN107245896A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 周學飛
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: D21C9/10
• 分類號: D21C9/10;D21C9/16;D21C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種提高紙漿漂白效率的方法，是一項改進的紙漿漂白的技術，屬于造紙技術領域。

背景技術

目前，生物技術在紙漿漂白中應用得比較多。在生物漂白中利用微生物或者生物酶處理紙漿，促進半纖維素或木素降解，提高漂白劑與紙漿的反應效率，可以提高紙漿白度和強度。

半纖維素酶降解紙漿表面沉積的半纖維素，紙漿孔隙變大，漂白劑與紙漿容易反應，促進木素降解溶出，紙漿漂白效率大大提高，漂白劑用量下降，污染物減少。木素降解酶與木素反應，也可以促進漂白劑與紙漿容易反應。生物酶促進紙漿漂白的效率有限，限制了生產應用，因此需要研究仿酶進行漂白。銅離子與吡啶類化合物組成的仿酶體系降解木素的過程中產生氧的活化中心，從而具有催化脫木素能力，能夠有效地降解酚型和非酚型木素結構，促進紙漿木素溶出，提高漂白效率。

利用生物酶的特點和仿酶催化的優點，提出（過氧化氫酶+氯化銅+4-氨基吡啶）提高紙漿漂白效率的方法，可以改進紙漿漂白效率，目前尚未見相關的技術報道。

發明內容

本發明提供一種改進的紙漿漂白方法，其工藝技術容易實施，無污染，提高紙漿漂白效率的效果明顯。

本發明的技術方案是一種提高紙漿漂白效率的方法，在過氧化氫酶、氯化銅、4-氨基吡啶存在的條件下，對紙漿進行處理。

所述對紙漿進行處理時還添加過氧化氫。

所述過氧化氫酶用量為3～7U/g紙漿，氯化銅用量為紙漿質量的0.2～0.5%，4-氨基吡啶用量為紙漿質量的0.1～0.4%，過氧化氫用量為紙漿質量的1～3%。

所述處理紙漿時，將物料混勻后在70℃～90℃溫度下處理2h～4h。

本發明的有益效果是:

(1)無環境污染問題。

(2)材料用量少，實施容易。

(5)提高紙漿漂白效率明顯，與常規漂白相比，紙漿漂白效率提高30%～40%，紙漿強度提高30%～40%。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明作進一步詳細說明，但本發明保護范圍不局限于所述內容。

實施例1

本實施例一種提高紙漿漂白效率的方法，具體方法如下：在紙漿中，添加過氧化氫酶、氯化銅、4-氨基吡啶、過氧化氫對紙漿進行處理，其中過氧化氫酶用量為紙漿質量的3U/g 紙漿，氯化銅用量為紙漿質量的0.2%，4-氨基吡啶用量為紙漿質量的0.1%，過氧化氫用量為紙漿質量的1%，將紙漿和添加劑混勻后在溫度為70℃，處理時間為2h，與常規漂白相比，紙漿漂白效率提高30%，紙漿強度提高30%。

實施例2

本實施例一種提高紙漿漂白效率的方法，具體方法如下：在紙漿中，添加過氧化氫酶、氯化銅、4-氨基吡啶、過氧化氫對紙漿進行處理，其中過氧化氫酶用量為紙漿質量的5U/g 紙漿，氯化銅用量為紙漿質量的0.5%，4-氨基吡啶用量為紙漿質量的0.3%，過氧化氫用量為紙漿質量的2%，將紙漿和添加劑混勻后在溫度為80℃，處理時間為3h，與常規漂白相比，紙漿漂白效率提高35%，紙漿強度提高35%。

實施例3

本實施例一種提高紙漿漂白效率的方法，具體方法如下：在紙漿中，添加過氧化氫酶、氯化銅、4-氨基吡啶、過氧化氫對紙漿進行處理，其中過氧化氫酶用量為紙漿質量的7U/g 紙漿，氯化銅用量為紙漿質量的0.3%，4-氨基吡啶用量為紙漿質量的0.4%，過氧化氫用量為紙漿質量的3%，將紙漿和添加劑混勻后在溫度為90℃，處理時間為4h，與常規漂白相比，紙漿漂白效率提高40%，紙漿強度提高40%。