[發明專利]一種拋光機及其使用方法

在審

• 申請號: 201710472012.8
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107283292A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 柴德維;王宏偉
• 申請（專利權）人: 柴德維
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B55/06;B24B41/00;B24D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋼管加工技術領域，具體是涉及一種拋光機及其使用方法。

背景技術

鋼管在現代裝備制造業中有著重要的作用，不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器。在鋼管的初步加工完成后，鋼管表面存在不同程度的毛刺和焊錫殘留等不光滑的問題，這樣就需要對鋼管表面進行打磨拋光，以確保鋼管在后續的使用過程中發揮最大的功用。如申請號為201420434811.8的專利公布一種鋼管拋光裝置，其解決了管材本身存在自轉速率不均的問題，但存在著拋光精度不高、粉塵不易清除的不足。

發明內容

本發明的目的是針對現有鋼管拋光過程中存在的鋼管拋光精度不高、粉塵不易清除的問題，提供一種結構設計合理、工作效率高、使用壽命長的適用于鋼管加工的拋光機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種拋光機及其使用方法，所述的拋光機包括主機及設置在主機上的防護罩，其特征在于：所述的主機外壁上設置有吸風電機、收塵室、進管口、出管口，并將吸風電機與收塵室相連接，通過吸風電機及收塵室，能夠及時將拋光機內的粉塵吸出，能夠保持工作環境的整潔，提高了操作人員的安全性，所述的主機內設置有電機、傳動電機、定位塊、支撐塊、防護板、固定塊，并在電機、傳動電機上設置有轉動輪，防護板能夠避免鋼管在拋光機內傳輸過程中發生偏離的情況，提高了鋼管拋光的工作效率，所述的定位塊內設置有旋轉軸，并在旋轉軸的兩端設置有從動輪、毛刷，毛刷能夠及時將鋼管拋光產生的粉塵從鋼管表面清除，有利于鋼管質量的提高，所述的從動輪通過皮帶與轉動輪連接，所述的支撐塊上設置有傳動軸，并在傳動軸上設置有從動輪，所述的固定塊與固定塊之間設置有砂輪，并在砂輪內設置有旋轉軸，所述的旋轉軸上設置有從動輪，傳動軸上的從動輪通過皮帶帶動砂輪旋轉軸上的從動輪轉動，進而帶動砂輪轉動，實現了對鋼管進行拋光的工作，將砂輪設置為澆口杯狀的結構，砂輪在對鋼管進行拋光的同時也能為鋼管提供向前的力，促使鋼管向前移動，提高了鋼管拋光的工作效率。所述的傳動電機上的轉動輪通過皮帶與傳動軸上的從動輪連接。所述的傳動軸上的從動輪通過皮帶與砂輪旋轉軸上的從動輪連接。所述的砂輪設置為澆口杯結構，并將砂輪與毛刷設置為一一對應的結構。

進一步，所述的毛刷設置為圓形結構，其數量為6-12個。

進一步，所述的操作方法包括以下步驟：

（1）檢查：檢查拋光機線路是否有破損，砂輪是否良好等，檢查完成后啟動拋光機；

（2）拋光：取需拋光后的鋼管，將鋼管一端從進管口輸入至拋光機內，對鋼管進行拋光作業，鋼管完成一次拋光的時間為4-6min，重復拋光3-5次；

（3）檢測：取拋光的鋼管，檢測鋼管表面光潔度、內徑及壁厚等，不合格鋼管繼續拋光；

（4）停止作業：將拋光后合格鋼管進入下道工序，關閉拋光機，完成鋼管的拋光作業。

有益效果：本發明的主機內設置有多個砂輪與毛刷，能夠對鋼管進行多次拋光，提高了鋼管的拋光精度，通過毛刷能夠將鋼管拋光產生的粉塵從鋼管表面清除，進一步提高鋼管的質量，通過吸風電機及收塵室，能夠及時將拋光機內的粉塵吸出，能夠保持工作環境的整潔，提高了操作人員的安全性。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1.主機、2.防護罩、3.吸風電機、4.收塵室、5.進管口、6.出管口、7.電機、8.傳動電機、9.定位塊、10.支撐塊、11.防護板、12.固定塊、13.轉動輪、14.旋轉軸、15.從動輪、16.毛刷、17.皮帶、18.砂輪、19.傳動軸。

具體實施方式

實施例1：