[發明專利]一種紅土鎳礦還原冷卻方法

有效

• 申請號: 201710471998.7
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107217155B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 潘建;朱德慶;郭正啟;李啟厚;梁鐘仁;李紫云
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22B23/02
• 分類號: C22B23/02;C22B1/24;C21B13/00;B03C1/015
• 代理公司: 長沙軒榮專利代理有限公司 43235
• 代理人: 葉碧蓮

1.一種紅土鎳礦還原冷卻方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將紅土鎳礦的還原產物經過豎式冷卻爐，與氮氣進行熱交換，將所述還原產物冷卻；

S2、將冷卻后的還原產物破碎、磨礦和磁選得到高鎳精礦；

所述紅土鎳礦的還原產物采用以下方法制備得到：

S1-1、將紅土鎳礦和復合添加劑，在轉速為17r/min的混合機中混合3min，然后加入10wt％的水，繼續混合5分鐘得到混合物；將所述混合物放入對輥壓團機料盒中，在60MPa的壓力下壓制成團塊，所述復合添加劑包括5wt％～15wt％的水玻璃、40wt％～65wt％的無煙煤、5％wt％～20wt％的腐植酸鈉和15wt％～30wt％的石灰石；

S1-2、將所述團塊干燥、利用S1步驟中經熱交換后的氮氣將所述團塊預熱至850℃～950℃；預熱后的團塊進入回轉窯內，根據C/Fe質量比0.5～1.0噴入還原煤；在氮氣氣氛下，以1200℃～1250℃還原30min～60min。

2.根據權利要求1所述的紅土鎳礦還原冷卻方法，其特征在于，所述水玻璃的模數為2.00～3.55，水分為40wt％～49.5wt％，密度為1.297kg·m^-3～1.418kg·m^-3；無煙煤平均粒度0.074mm～3mm，腐植酸鈉平均粒度-0.074mm，石灰石平均粒度0.074mm～3mm。

3.根據權利要求1所述的紅土鎳礦還原冷卻方法，其特征在于，所述復合添加劑的添加量為15wt％～30wt％。

4.根據權利要求1所述的紅土鎳礦還原冷卻方法，其特征在于，所述S1-2步驟中，所述還原煤噴入回轉窯之前先經過S1步驟中經熱交換后的氮氣預熱至850℃～900℃，利用熱氣流噴入窯內。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的紅土鎳礦還原冷卻方法，其特征在于，所述氮氣的濃度為99％以上。

6.根據權利要求1至4中任一項所述的紅土鎳礦還原冷卻方法，其特征在于，所述S2步驟中，所述冷卻后的還原產物經破碎，磨礦后，90％以上顆粒粒度小于0.074mm。

7.根據權利要求1至4中任一項所述的紅土鎳礦還原冷卻方法，其特征在于，所述S2步驟中，所述磁選時，磁場強度為0.06T～0.10T。