[發(fā)明專利]一種可降解PVC包裝膜的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710471424.X
• 申請(qǐng)日: 2017-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN107200962A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧建芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州奧宇包裝科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08L53/00;C08L23/08;C08L89/00;C08L83/06;C08L1/12;C08K13/04;C08K3/34;C08K7/06;C08K5/526;C08K5/11;B65D65/46
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，涉及一種可降解PVC包裝膜的制備方法。

技術(shù)背景

塑料軟包裝材料，一般是指由塑料（或塑料復(fù)合材料）組成的，質(zhì)地柔軟的，可以通過(guò)制袋、包裹等方式對(duì)商品進(jìn)行包裝的材料。軟包裝料中應(yīng)用最多的是各種塑料薄膜及其膜狀復(fù)合材料、織物類包裝材料等。軟包裝材料的廣泛應(yīng)用為從事軟包裝工業(yè)的企事業(yè)單位提供了極其廣闊的活動(dòng)空間，在為廣大用戶提供優(yōu)良服務(wù)的同時(shí)也取得了高于其他塑料成型加工行業(yè)的良好的效益。得到了迅速發(fā)展，前景十分光明。由于軟包裝材料的品種繁多，性能跨度很大，從性能相似、相近到完全不同的產(chǎn)品均有工業(yè)化生產(chǎn)。軟包裝材料均為膜狀物，厚度相當(dāng)小，一般僅0.04um左右，每平方米的質(zhì)量?jī)H0.025kg左右，因此采用軟包裝材料商品較其他包裝材料可以明顯地節(jié)約資源耗費(fèi)。塑料軟包裝材料不僅原料耗用量小，而且具有加工方便、能量耗費(fèi)低、成型效率高等綜合優(yōu)勢(shì)，因而具有價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。由于軟包裝材料具有眾多的優(yōu)點(diǎn)，其中特別突出的是可以通過(guò)各種材料的合理組合設(shè)計(jì)制造出所期望的、比較理想的特定的包裝材料，因而具有極佳的性價(jià)比，表現(xiàn)出強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到了人們的廣泛關(guān)注與用戶的青睞，發(fā)展很快，其應(yīng)用涵蓋了食品、醫(yī)藥、輕工、紡織、日用小商品等幾乎工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的所有領(lǐng)域，已成為塑料包裝材料中最重要的品種之一。

在軟包裝塑料中不僅可以采用不同塑料，采用不同配方，通過(guò)不同工藝制造性能不同的各種單層薄膜，而且還可以通過(guò)多種材料間的不同組合得到成百上千的各不相同的品種，滿足各種不同的需要。利用不同軟包裝材料性能各異的特點(diǎn)，通過(guò)品種的合理選用可能滿足眾多商品包裝的需求。聚氯乙烯（PVC）也是使用最多的通用塑料之一，除了具備生產(chǎn)量大、價(jià)格低廉等通用塑料的一般優(yōu)勢(shì)之外，它還可以通過(guò)增塑劑等助劑對(duì)產(chǎn)品性能做大幅度調(diào)節(jié)，制得從軟質(zhì)制品到硬質(zhì)制品的一系列產(chǎn)品，以適應(yīng)各種需要。尤其是聚氯乙烯制得的簿膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無(wú)色、透明的薄膜。但由于聚氯乙烯環(huán)境適應(yīng)性較差，不易回收利用，焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯化氫等有害物質(zhì)，它在包裝方面的應(yīng)用受到人們質(zhì)疑，應(yīng)用量有減少的趨勢(shì)。為此，我們從產(chǎn)品的配方和工藝著手，開發(fā)新的高性能材料，研發(fā)一種可降解PVC包裝膜的新工藝是整個(gè)行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可降解PVC包裝膜的制備方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種可降解PVC包裝膜的制備方法，包括以下步驟：先按重量稱取PVC80-95份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物15-22份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-15份、納米硼纖維6-8份、明膠10-15份、羥基硅油8-14份、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯 5-8份、烷基甜菜堿3-6份、烯丙基磺酸鈉4-6份、乙酰檸檬酸三丁酯7-9份、滑石粉4-11份、二醋酸纖維素8-20份、聚乙烯焟4-8份和抗氧劑1076 7-9份；將PVC、乙烯-辛烯嵌段型共聚物、納米硼纖維和明膠加入到均勻桶中，100-120轉(zhuǎn)/分低速攪拌，混合均勻8-10分鐘；然后投入乙烯-醋酸乙烯共聚物、羥基硅油、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、乙酰檸檬酸三丁酯，100-120轉(zhuǎn)/分低速攪拌，混合均勻8-10分鐘；將得到的混合物利用雙螺桿擠出機(jī)擠出，冷卻后切粒拆分，得到粒料；再與剩余的原料加入到50-60℃高速攪拌機(jī)中混合10分鐘，然后在吹膜設(shè)備上依次經(jīng)過(guò)130-160℃熔融塑化、150-180℃口模成型、吹脹、電暈、收卷，即可。

按重量稱取PVC88份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、納米硼纖維7份、明膠13份、羥基硅油12份、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯 6份、烷基甜菜堿5份、烯丙基磺酸鈉5份、乙酰檸檬酸三丁酯8份、滑石粉8份、二醋酸纖維素14份、聚乙烯焟6份和抗氧劑1076 8份。

按重量稱取PVC95份、乙烯-辛烯嵌段型共聚物22份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、納米硼纖維8份、明膠15份、羥基硅油14份、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯 8份、烷基甜菜堿6份、烯丙基磺酸鈉6份、乙酰檸檬酸三丁酯9份、滑石粉11份、二醋酸纖維素20份、聚乙烯焟8份和抗氧劑1076 9份。

所述雙螺桿擠出機(jī)為四段加熱，參數(shù)設(shè)置為：主機(jī)轉(zhuǎn)速90r/min，喂料速度：22r/min，螺桿加熱四段參考溫度分別為：150-165℃、170-180℃、190-200℃、210-220℃，整個(gè)擠出過(guò)程的停留時(shí)間1-2分鐘，壓力15Mpa。