[發(fā)明專利]基于光催化及電解技術(shù)的含油污水凈化罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710471342.5
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107117684B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于濤;劉振;王一飛;王洪梅;譚欣
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類號: C02F1/32
• 分類號: C02F1/32;C02F1/461;B01J21/06;B01J21/18;B01J23/52
• 代理公司: 天津創(chuàng)智睿誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12251
• 代理人: 李薇

1.基于光催化及電解技術(shù)的含油污水凈化罐，其特征在于：包括外殼、前蓋、后蓋、光催化板、紫外燈管和電極，

外殼為管狀結(jié)構(gòu)，徑向截面為圓形，外殼的內(nèi)層邊緣設(shè)置有空夾層，空夾層內(nèi)設(shè)置有線纜；

在外殼內(nèi)部沿外殼的徑向平行設(shè)置有光催化板，光催化板的平面為圓形，圓形面積與外殼的截面面積相同，在光催化板上設(shè)置有圓孔，在光催化板的兩側(cè)平面上設(shè)置有光催化劑層；在光催化劑層中設(shè)置有二氧化鈦光催化劑；

在外殼內(nèi)部相鄰的光催化板之間設(shè)置有紫外燈管，紫外燈管呈環(huán)狀，沿外殼內(nèi)壁設(shè)置，所述紫外燈管均與線纜相連接；

在外殼的前端設(shè)置有前蓋，在外殼的后端設(shè)置有后蓋，前蓋與后蓋具有相同的結(jié)構(gòu)，在前蓋平面上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)水口，在后蓋平面上設(shè)置有兩個(gè)出水口，進(jìn)出水口的邊緣設(shè)置有環(huán)形凸起，在進(jìn)出水口平面中心設(shè)置有電極固定孔，在前蓋的進(jìn)水口與后蓋的出水口之間設(shè)置兩個(gè)電極，電極穿過光催化板的圓形孔，在電極表面設(shè)置有復(fù)合氮化碳的二氧化鈦納米帶電極材料層；

所述的復(fù)合氮化碳的二氧化鈦納米帶電極材料層的制備方法如下所述：稱取25-30質(zhì)量份的復(fù)合氮化碳的二氧化鈦納米帶置于瑪瑙研缽中研磨至沒有明顯的顆粒感，加入40-60質(zhì)量份的PEG2000，100-120質(zhì)量份的蒸餾水，400-500質(zhì)量份的無水乙醇，充分研磨至漿液粘稠，將制備好的漿液均勻的涂抹在電極上，將制備好的膜靜置干燥12-16 h后置于馬弗爐中，在室溫條件下以2℃/min的速度進(jìn)行升溫至400-600℃，在400-600℃條件下煅燒1-3h；所述復(fù)合氮化碳的二氧化鈦納米帶的制備方法如下所述：

步驟一、銳鈦礦粉末置于堿性環(huán)境下，升溫至160℃至200℃，水熱反應(yīng)40至56h，取反應(yīng)后懸濁液利用抽濾的方法進(jìn)行水洗，并抽濾的方法進(jìn)行酸洗，完成后干燥10-14h，在750-850℃條件下，煅燒1-3h，冷卻至室溫，完成TiO₂納米帶的制備；

步驟二、取5-10質(zhì)量份的硫脲溶于蒸餾水中，加入0.1質(zhì)量份的TiO₂納米帶后，超聲并烘干，將干燥好的樣品，在400-500℃的條件下煅燒2-5 h，制成含氮化碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%-56%的TiO₂納米帶樣品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于光催化及電解技術(shù)的含油污水凈化罐，其特征在于：所述光催化板的數(shù)量為四片，分別為第一光催化板、第二光催化板、第三光催化板和第四光催化板，四片光催化板將外殼內(nèi)部的空間等分為五部分。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于光催化及電解技術(shù)的含油污水凈化罐，其特征在于：所述的圓形孔數(shù)量為8個(gè)，8個(gè)圓形孔分布在與光催化板同圓心的圓形圓周上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于光催化及電解技術(shù)的含油污水凈化罐，其特征在于：所述二氧化鈦光催化劑選用二氧化鈦的片狀納米晶、納米管、納米線、石墨烯和二氧化鈦復(fù)合材料或者鉑金摻雜改型的二氧化鈦，將所述二氧化鈦光催化劑通過浸漬提拉或者磁控濺射的方法在光催化板表面進(jìn)行負(fù)載。