[發明專利]一種提升巖棉芯防火性能的加工工藝

在審

• 申請號: 201710471256.4
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107265915A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 范偉;王壯
• 申請（專利權）人: 安徽瑞聯節能科技有限公司
• 主分類號: C04B26/12
• 分類號: C04B26/12;E04B1/94
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明屬于保溫技術領域，具體涉及一種提升巖棉芯防火性能的加工工藝。

背景技術

隨著節能、環保以及建立節約型社會的需要，各種建筑墻體保溫技術和材料不斷涌現。巖棉作為一種無機材料，是以天然礦石為原料制成的纖維集合體，具有良好的保溫隔熱性，其使用也越來越廣泛。但是隨著巖棉作為墻體保溫材料大量使用，也給建筑墻體本身帶來較大的火災風險，而現有的巖棉大多均為可燃，有較大的安全隱患；同時若想要研制出新型的防火巖棉芯的成本較高，所需時間也較長。

因此，為了解決以上問題研制出一種在現有巖棉芯的基礎上提升其防火性能的工藝是本領域技術人員所急需解決的難題。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種提升巖棉芯防火性能的加工工藝。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種提升巖棉芯防火性能的加工工藝，方法如下：制備防火漿液、巖棉芯的粗化處理、將防火加壓注入巖棉芯中。

進一步地，具體方法為：

（1）制備防火漿液：

取用阻燃劑，將其放置進樹脂中，添加間對甲酚后，升溫攪拌均勻后保溫，并向其中加入輔助劑與摻合料，攪拌均勻獲得防火漿液備用；

（2）巖棉芯的粗化處理：

將巖棉芯浸泡至粗化預處理液中，于28～35℃下浸泡10～15min后取出，并轉移至粗化液中，浸泡1～2h后取出；

（3）將步驟（2）經過粗化處理的巖棉芯轉移至壓力罐中，利用氣蒸裝置以及真空裝置進行氣蒸處理與真空處理的交替處理；再向壓力罐中緩緩壓注步驟（1）獲得的防火漿液，并保持壓力罐中壓力不變；當防火漿液充滿壓力罐時，關閉壓力罐的真空系統，并為防火漿液加壓，直到巖棉芯開始吸收防火漿液；當壓力罐中的防火漿液不再減少時，停止加壓，并取出巖棉芯。

進一步地，步驟（1）中的樹脂為酚醛樹脂以及多羥基丙烯酸樹脂按照質量比10～13:1混合而成；輔助劑的組成成分以及各成分所占輔助劑質量份數分別為：表面活性劑：4～7份、炭化劑：2～5份、粘結劑：3～5份以及憎水劑：1～3份。

進一步地，步驟（2）中的粗化預處理液的組成成分以及各成分所占質量份數分別為重鉻酸鉀：3～5份、硫酸：4～7份、水：7～11份；粗化液的組成成分以及各成分所占質量份數分別為：鉻酸：2～5份、硫酸：5～13份、水：20～30份。

進一步地，步驟（1）中的摻合料的組成成分以及各成分占摻合料的質量份數分別為：焦炭：3～7份、可膨脹石墨：4～7份。

進一步地，表面活性劑為氟碳表面活性劑；炭化劑為多聚磷酸胺。

本發明提供了一種提升巖棉芯防火性能的加工工藝，首先制備防火漿液，作為提升巖棉芯防火性能的功能性材料；為了保證巖棉芯能夠更好地吸收所制備的防火漿液，本發明還對待加工的巖棉芯進行粗化處理，經過粗化預處理液以及粗化液的浸泡作用，組成巖棉芯的礦物纖維得到有效粗化，再通過加壓注入的方式將防火漿液注入至礦物纖維中，待其成型后獲得防火效果顯著提升的巖棉芯。

本發明與現有技術相比，方法簡單便捷、所需加工原料成本適中，制備的防火漿液能夠與巖棉芯本體實現有效的結合，所得到巖棉芯的防火性能得到顯著提升。

具體實施方式

以下將結合具體實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

實施例1：

一種提升巖棉芯防火性能的加工工藝，方法如下：制備防火漿液、巖棉芯的粗化處理、將防火加壓注入巖棉芯中。

具體方法為：

（1）制備防火漿液：

取用阻燃劑，將其放置進樹脂中，添加間對甲酚后，升溫攪拌均勻后保溫，并向其中加入輔助劑與摻合料，攪拌均勻獲得防火漿液備用；其中樹脂為酚醛樹脂以及多羥基丙烯酸樹脂按照質量比10:1混合而成；輔助劑的組成成分以及各成分所占輔助劑質量份數分別為：表面活性劑：4份、炭化劑：5份、粘結劑：5份以及憎水劑：3份；表面活性劑為氟碳表面活性劑；炭化劑為多聚磷酸胺；摻合料的組成成分以及各成分占摻合料的質量份數分別為：焦炭：3份、可膨脹石墨：7份；

（2）巖棉芯的粗化處理：

將巖棉芯浸泡至粗化預處理液中，于28℃下浸泡10min后取出，并轉移至粗化液中，浸泡1h后取出；粗化預處理液的組成成分以及各成分所占質量份數分別為重鉻酸鉀：3份、硫酸：7份、水：11份；粗化液的組成成分以及各成分所占質量份數分別為：鉻酸：2份、硫酸：13份、水：30份；