[發明專利]粉料壓模成型機

在審

• 申請號: 201710471170.1
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107081426A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 白穎
• 申請（專利權）人: 常州機電職業技術學院
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所32225
• 代理人: 孫彬

技術領域

本發明涉及一種粉料壓模成型機。

背景技術

目前在粉末冶金領域，需要將金屬等粉末的混合料，通過壓制成型和燒結制成零件或成品材料，傳統壓模成型方法無法實現快速上料、壓模成型，工作效率不高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種粉料壓模成型機，將上料、壓模一體完成，效率高。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種粉料壓模成型機，它包括驅動系統、上壓模機構、下脫模機構以及上料機構；所述驅動系統用于向上壓模機構、下脫模機構以及上料機構提供動力；所述上壓模機構包括曲柄盤和上壓模組，曲柄盤在驅動系統的驅動下轉動帶動上壓模組上下動作完成壓模；所述下脫模機構在驅動系統的驅動下，上下動作將壓模成型后的物料脫模；所述上料機構在驅動系統的驅動下，來回移動實現上料動作。

進一步，所述上壓模機構包括曲柄盤和上壓模組，所述上壓模組包括連桿、搖桿、推桿、上沖壓頭，其中，所述連桿的一端偏心鉸接在曲柄盤上，所述推桿具有活動端和固定端，固定端可轉動，所述連桿的另一端、搖桿的上端以及推桿的活動端鉸接在一起，所述搖桿的下端與上沖壓頭鉸接。

進一步，所述曲柄盤與一小齒輪同軸設置，曲柄盤與小齒輪構成曲柄輪，所述曲柄輪與驅動系統之間為齒輪傳動。

進一步，所述上料機構包括動力輪和推料頭，推料頭通過連桿與動力輪構成曲柄滑塊機構。

進一步，所述下脫模機構包括凸輪和可沿凸輪輪廓滑動的下沖壓頭，凸輪轉動帶動下沖壓頭上下移動。

進一步，所述驅動系統包括電動機和傳動裝置，傳動裝置用于將電動機的轉速降速后傳遞至上壓模機構、下脫模機構以及上料機構。

進一步，所述傳動裝置包括安裝在電動機轉軸上的原動輪，用于輸出動力；中轉輪，包括與原動輪通過傳動帶傳動的第一帶輪，以及與曲柄盤同軸設置的小齒輪相互嚙合的大齒輪，第一帶輪與大齒輪也同軸設置；與動力輪同軸設置的第二帶輪，所述第二帶輪與第一帶輪通過傳動帶傳動；與凸輪同軸設置的第三帶輪，所述第三帶輪與第二帶輪通過傳動帶傳動。

采用了上述技術方案，本發明采用動力輪和推料頭組成的上料機構，能夠實現快速上料；上壓模機構中的曲柄盤在驅動系統的驅動下轉動，帶動上壓模組上下動作完成壓模；下脫模機構在驅動系統的驅動下，上下動作將壓模成型后的物料脫模，實現快速上料和壓膜成型一體化，工作效率高。

附圖說明

圖1為本發明的粉料壓模成型機的結構示意圖；

圖2為本發明的中轉輪和曲柄輪的結構示意圖；

圖3為本發明的下脫模機構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1～3所示，一種粉料壓模成型機，它包括驅動系統、上壓模機構、下脫模機構以及上料機構；

所述驅動系統用于向上壓模機構、下脫模機構以及上料機構提供動力；

所述上壓模機構包括曲柄盤16和上壓模組，曲柄盤16在驅動系統的驅動下轉動帶動上壓模組上下動作完成壓模；

所述下脫模機構在驅動系統的驅動下，上下動作將壓模成型后的物料脫模；

所述上料機構在驅動系統的驅動下，來回移動實現上料動作。

如圖1所示，所述上壓模機構包括曲柄盤16和上壓模組，所述上壓模組包括連桿6、搖桿8、推桿7、上沖壓頭9，其中，所述連桿6的一端偏心鉸接在曲柄盤16上，所述推桿7具有活動端和固定端，固定端可轉動，所述連桿6的另一端、搖桿8的上端以及推桿7的活動端鉸接在一起，所述搖桿8的下端與上沖壓頭9鉸接。

如圖1、2所示，所述曲柄盤16與一小齒輪17同軸設置，曲柄盤16與小齒輪17構成曲柄輪5，所述曲柄輪5與驅動系統之間為齒輪傳動。

如圖1所示，所述上料機構包括動力輪12和推料頭13，推料頭13通過連桿與動力輪12構成曲柄滑塊機構。

如圖1、3所示，所述下脫模機構包括凸輪18和可沿凸輪18輪廓滑動的下沖壓頭10，凸輪18轉動帶動下沖壓頭10上下移動。

如圖1所示，所述驅動系統包括電動機1和傳動裝置，傳動裝置用于將電動機1的轉速降速后傳遞至上壓模機構、下脫模機構以及上料機構。

如圖1所示，所述傳動裝置包括：

安裝在電動機1轉軸上的原動輪2，用于輸出動力；