[發(fā)明專利]一種氧化硅陶瓷型芯及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710470724.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107417264A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛祥;張一彧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/14 | 分類號(hào): | C04B35/14;C04B35/622;B22C9/10 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109 | 代理人: | 侯靜 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種氧化硅陶瓷型芯,其特征在于該氧化硅陶瓷型芯由質(zhì)量比為100:(18~22)的陶瓷漿料和增塑劑混合燒結(jié)制備而成;所述的陶瓷漿料按質(zhì)量份數(shù)由70~80份石英粉玻璃、20~30份鋯英粉、0.5~1份納米氧化硅和0.5~1份氧化鋯混合而成,其中所述的石英玻璃粉由200目、300目和400目的石英玻璃粉混合而成,所述的鋯英粉由180目和250目的鋯英粉混合而成;所述的增塑劑按質(zhì)量比為(92~94):(4~5):(2~3)由石蠟、蜂蠟和聚乙烯混合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化硅陶瓷型芯,其特征在于石英玻璃粉按質(zhì)量比為(4~6):3:2由200目、300目和400目的石英玻璃粉混合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化硅陶瓷型芯,其特征在于鋯英粉由質(zhì)量比為(2~4):1的180目和250目的鋯英粉混合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化硅陶瓷型芯,其特征在于納米氧化硅的平均粒徑為200nm。
5.一種氧化硅陶瓷型芯的制備方法,其特征在于該方法是通過下列步驟實(shí)現(xiàn):
一、配置增塑劑:按質(zhì)量比為(92~94):(4~5):(2~3)將石蠟、蜂蠟和聚乙烯混合均勻,得到增塑劑;
二、配置陶瓷漿料:按質(zhì)量份數(shù)將70~80份石英粉玻璃、20~30份鋯英粉、0.5~1份納米氧化硅和0.5~1份氧化鋯攪拌均勻,然后放入保溫箱中在溫度為80~100℃的條件下保溫2h~4h,得到陶瓷漿料;
三、制備預(yù)制料:按質(zhì)量比為100:(18~22)將步驟二得到的陶瓷漿料加入到步驟一得到的增塑劑中,攪拌4h~6h,得到預(yù)制料;
四、制備氧化硅陶瓷型芯:將壓型模具預(yù)熱至溫度為80~100℃,然后將預(yù)制料加入到壓型模具中進(jìn)行壓制,再進(jìn)行燒結(jié),得到氧化硅陶瓷型芯;
其中步驟二中所述的石英玻璃粉由質(zhì)量比為(4~6):3:2的200目、300目和400目的石英玻璃粉混合而成,所述的鋯英粉由質(zhì)量比為(2~4):1的180目和250目的鋯英粉混合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化硅陶瓷型芯的制備方法,其特征在于步驟二按質(zhì)量份數(shù)由73份石英粉玻璃、25份鋯英粉、1份納米氧化硅和1份氧化鋯攪拌均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化硅陶瓷型芯的制備方法,其特征在于步驟三按質(zhì)量比為100:20將陶瓷漿料加入到增塑劑中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化硅陶瓷型芯的制備方法,其特征在于步驟三控制陶瓷漿料的加入速度為20g/min~30g/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化硅陶瓷型芯的制備方法,其特征在于在攪拌速度為60r/min~70r/min的條件下攪拌4h~6h。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化硅陶瓷型芯的制備方法,其特征在于步驟四中以1150~1200℃的溫度進(jìn)行燒結(jié)14~16h。
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