[發(fā)明專利]一種雙導軌往復式金屬纖維收集裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710470400.2
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107138749B
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王清輝;楊嵩;徐志佳;李靜蓉
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學
• 主分類號: B23B25/00
• 分類號: B23B25/00;B23Q11/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

本發(fā)明公開了一種雙導軌往復式金屬纖維收集裝置，包括梯形支架、導輪機構(gòu)、兩個機械抓手、兩套導軌滑塊機構(gòu)、收料箱，所述的導輪機構(gòu)設(shè)在梯形支架頂部居中位置；所述的兩套導軌滑塊機構(gòu)平行地豎直設(shè)置在所述梯形支架兩側(cè)；所述的兩個機械抓手分別相對地水平固定在兩套導軌滑塊機構(gòu)活動部件上；所述的收料箱固定在梯形支架底部，用于收集兩個機械抓手所抓取的金屬纖維。本發(fā)明實現(xiàn)了金屬纖維或非金屬纖維的自動化收集，提高了纖維收集的效率，且具備裝置使用簡單、適用于工業(yè)推廣的特點，可用于能源、汽車、化工等諸多行業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬纖維領(lǐng)域，具體是涉及一種雙導軌往復式金屬纖維收集裝置。

背景技術(shù)

金屬纖維是20世紀70年代后期被研發(fā)出的一種高效優(yōu)質(zhì)的新型功能材料，具有良好的導電性、導熱性、耐磨性、高彈性、高強度、燒結(jié)性，同時也具有非金屬纖維的柔軟和可紡性，廣泛的應(yīng)用于化工、機械、紡織、冶金和建筑等一般工業(yè)部門，在航空航天、核工業(yè)、軍事等領(lǐng)域也具有重要的用途。由于金屬纖維制造技術(shù)難度大、工藝復雜，目前世界上僅有少數(shù)幾個國家在金屬纖維的規(guī)模化生產(chǎn)中走在世界的前列。近年來，由于對金屬纖維的各種性能要求越來越高，金屬纖維的制造方法也得到了不斷的完善，目前所使用的金屬纖維制造方法主要有熔抽法、拉拔法和切削法。其中，應(yīng)用的最為廣泛的是切削法。

在切削法制備金屬纖維的過程中，按照切削方式的不同可以分為銑削法、車削法、剪切法、刮削法等等。其中，利用大刃傾角多齒刀具展開的多齒切削法，利用其分屑作用可同時獲得多根連續(xù)性微細金屬纖維，成為了時下的應(yīng)用熱點。但是，在使用多齒刀具車削出大量金屬纖維的過程中，纖維的自動化連續(xù)高效收集卻是一個亟待解決的問題。目前的收集方法大多需要操作人員在多齒刀具車出金屬纖維的同時，在進行高速切削的刀尖附近手動收集纖維，不僅效率低、勞動成本高，而且具有極大的危險性。為此，熊文朋等申請的專利(申請?zhí)朇N201510218460.6)公開了一種靜電紡絲連續(xù)收集的裝置，該裝置利用風扇和噴嘴的推動力將靜電霧化的高分子流體噴射到圓筒狀的纖維接收器上方，并使用電機帶動纖維收集器連續(xù)滾動，從而實現(xiàn)靜電紡絲纖維的連續(xù)自動收集。彌勝利等申請的專利（公開號：CN103981579A）公開了一種靜電紡絲收集裝置及具有該裝置的靜電紡絲設(shè)備，該裝置利用帶電射流使纖維分裂成形，并使之懸掛于兩平行碟之間，再利用可旋轉(zhuǎn)收取器實現(xiàn)靜電紡絲的定向收集。但是，此類方法利用了靜電紡絲的噴射特性或電場特性從而實現(xiàn)了其自動收集，僅僅適用于靜電紡絲領(lǐng)域，對于不具備這些特性的金屬纖維而言，并不適用于其收集領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明使用導軌往復式機構(gòu)帶動機械抓手的豎直移動，利用雙導軌結(jié)構(gòu)實現(xiàn)金屬纖維的連續(xù)抓取，在V形導輪對于金屬纖維的導向作用下，實現(xiàn)對金屬纖維的自動化連續(xù)高效收集。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種雙導軌往復式金屬纖維收集裝置，包括梯形支架、導輪機構(gòu)、兩個機械抓手、兩套導軌滑塊機構(gòu)、收料箱，所述的導輪機構(gòu)設(shè)在梯形支架頂部居中位置；所述的兩套導軌滑塊機構(gòu)平行地豎直設(shè)置在所述梯形支架兩側(cè)；所述的兩個機械抓手分別相對地水平固定在兩套導軌滑塊機構(gòu)活動部件上；所述的收料箱固定在梯形支架底部，用于收集兩個機械抓手所抓取的金屬纖維。

進一步地，所述的梯形支架作為整個裝置的懸掛殼體呈左右對稱分布，包括左右對稱的等腰梯形支架邊框、連接于支架邊框之間的四根圓柱簡支梁，其中一根圓柱簡支梁連接兩等腰梯形支架邊框的上邊中點，另三根圓柱簡支梁連接兩等腰梯形支架邊框的三個頂點。

進一步地，所述的導輪機構(gòu)包括可自由轉(zhuǎn)動的V形導輪、通過傳動機構(gòu)驅(qū)動所述V形導輪轉(zhuǎn)動的第三電機，所述V形導輪轉(zhuǎn)動地套在位于梯形支架1頂部的圓柱簡支梁上。

進一步地，安裝所述V形導輪的圓柱簡支梁上還設(shè)置有用于限制V形導輪軸向運動的止推盤。

進一步地，所述V形導輪包括兩個對稱分布的類圓錐組件，兩個類圓錐組件之間以空心薄壁圓柱實現(xiàn)過渡連接，形成V形導向槽。