[發明專利]一種新型耐光油墨的制備工藝

在審

• 申請號: 201710470390.2
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107216708A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 廖向陽;謝宏偉;王鎮
• 申請（專利權）人: 江蘇特豐新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D11/08
• 分類號: C09D11/08;C09D11/06;C09D11/102;C09D11/03
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技術領域

本發明屬于無機顏料的制備領域，特別涉及一種新型耐光油墨的制備工藝。

背景技術

油墨是由著色劑、連結料和助劑按照一定配比，經過研磨、軋制等工藝后形成的有色粘性漿狀流體，是印刷工業的重要材料，廣泛應用于出版印刷、包裝裝潢等眾多工業領域。

傳統制造油墨是以工業石油樹脂作為油墨的原料，這類油墨中含有35％-40％的高沸點石油溶劑，因而含有較多的多環芳烴類物質，且其中的3，4-苯并吡、3-硝基苯并酮等還含有致癌成分，在印刷品上殘留量大，存續時間長，會危害使用者健康，同時也是油墨生產過程中的重要污染源。

由于人們的環保意識增強和人們對食品包裝印刷的安全性需求提高，要求油墨組成中芳香烴有毒揮發性有機成分比例降低，環保型油墨逐漸經歷了無苯油墨，醇溶性油墨和水性油墨，并逐步取代傳統的揮發性有機溶劑型油墨。

植物油作為油墨的溶劑已被廣泛利用，蓖麻油也是作為一種常用的植物油油墨原料，但蓖麻油制備的油墨，耐光性不是特別優良，為此本發明通過添加二氧化鈦粉末，增加油墨的耐光性。

發明內容

為了克服現有技術中的不足，本發明采用的技術方案為：該制備方法按如下步驟進行：

步驟一：取一容器，裝入一定比例的水、40％蓖麻油脂肪酸甲酯、20％乙醇胺、1％有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻；

步驟二：分散后，再加入1％的有機硅消泡劑，將混合物過濾；

步驟三：收集過濾的乳液再重新投入到容器中；

步驟四：再往容器中依次加入20％松香順酐多元醇酯、15％水性丙烯酸色漿、1％二氧化鈦粉末、1％潤濕劑和1％有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻；

步驟五：最后加入適量的1％有機硅消泡劑后過濾，即可得一種新型的耐光油墨。

本發明與現有技術相比，白度好耐久不泛黃；遮蓋力大，著色力好。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明鈦酸鋰工業合成方法作更詳盡的說明。

實施例一：

取一容器，裝入17％比例的水、20％比例的蓖麻油脂肪酸甲酯、10％比例的乙醇胺和0.5％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉速設置為500r/min，分散2小時后，再加入0.5％比例的有機硅消泡劑，將混合物過濾，收集過濾的乳液再次投入到容器中，往容器中依次加入30％比例的松香順酐多元醇酯、20％比例的水性丙烯酸色漿、0.5％二氧化鈦粉末、0.5％比例的潤濕劑和0.5％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉速設置為600r/min，均勻分散4小時后加入0.5％比例的有機硅消泡劑，最后過濾即可得一種新型耐光油墨。

實施例二：

取一容器，裝入12％比例的水、30％比例的蓖麻油脂肪酸甲酯、20％比例的乙醇胺和0.25％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉速設置為600r/min，分散1小時后，再加入0.25％比例的有機硅消泡劑，將混合物過濾，收集過濾的乳液再次投入到容器中，往容器中依次加入25％比例的松香順酐多元醇酯、10％比例的水性丙烯酸色漿、1％二氧化鈦粉末、1％比例的潤濕劑和0.25％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉速設置為800r/min，均勻分散2小時后加入0.5％比例的有機硅消泡劑，最后過濾即可得一種新型耐光油墨。

實施例三：

取一容器，裝入8％比例的水、40％比例的蓖麻油脂肪酸甲酯、15％比例的乙醇胺和0.25％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉速設置為550r/min，分散1.5小時后，再加入0.25％比例的有機硅消泡劑，將混合物過濾，收集過濾的乳液再次投入到容器中，往容器中依次加入20％比例的松香順酐多元醇酯、15％比例的水性丙烯酸色漿、0.5％二氧化鈦粉末、0.5％比例的潤濕劑和0.25％比例的有機硅消泡劑，用分散機攪拌混合均勻，分散機轉速設置為700r/min，均勻分散3小時后加入0.25％比例的有機硅消泡劑，最后過濾即可得一種新型耐光油墨。