[發(fā)明專利]一種連續(xù)梁片簧插孔接觸件及加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710470108.0
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107196097A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 馬遠鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 馬遠鋒
• 主分類號: H01R13/187
• 分類號: H01R13/187;H01R43/16
• 代理公司: 廣東卓建律師事務所44305
• 代理人: 王今剛

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及電連接件，尤其涉及一種連續(xù)梁片簧插孔接觸件及加工方法。

背景技術(shù)

在電連接領(lǐng)域中，有一類型為圓形的插針插孔接插件，插針常常不直接與插孔的內(nèi)孔進行硬接觸，而是在插孔的內(nèi)孔中安裝有接觸件。接觸件是一種彈性結(jié)構(gòu)體，插合時插針壓迫接觸件，以便在插針與插孔內(nèi)孔壁之間產(chǎn)生長久的接觸力，從而保證插針與插孔之間電連接的持久性和可靠性。

接觸件中，有一類型為片簧，因其低電阻、高可靠、低成本的特點，在插孔接觸件中大量使用。使用片簧作接觸件的插孔稱之為片簧插孔。片簧由金屬平板一體成型而成，外形呈圓籠式筒狀體，包含有兩端圓形接觸環(huán)和連接兩端的柵條。片簧的制作工藝通常為：(1)金屬平板，通過去除材料分割成柵欄狀，柵欄兩端之間通過若干片柵條連接；(2)如有需要，可對柵欄兩端或柵條繼續(xù)整形；(3)卷圓成圓籠式筒狀體；(4)還可依產(chǎn)品要求進一步增強其彈性效果，如在柵條中部彎曲縮腰(例如“冠簧”)或者通過一端圓環(huán)，繞中心軸線相對另一端扭轉(zhuǎn)成螺旋曲線狀(例如“扭簧”)，使每一片柵條在中部向軸心收縮，形成兩頭大中間小的結(jié)構(gòu)。

片簧插孔接觸件安裝于圓形插孔內(nèi)孔中，圓形接觸環(huán)與插孔的內(nèi)孔壁進行固定接觸，柵條在插合時與插針接觸。每根柵條與兩端連接形成了簡支梁的力學結(jié)構(gòu)。插針與插孔插合時，電流通過柵條后，分兩路分別傳導至接觸件的兩端。

接觸件的制作材料常需要采用彈性、導電性、耐疲勞性等綜合性能不錯的彈性薄板材料，比如磷銅、鈹銅、鈦銅等。由于使用的材料較薄，截面積遠遠小于插針的截面積，在插孔內(nèi)壁的安裝空間也比較狹長，導致片簧插孔接觸件的體積電阻過大，容易產(chǎn)生很強的熱效應。當柵條采用很厚的材料時，雖然可以降低片簧插孔接觸件的體積電阻，但會大幅降低柵條的彈性，增大其插拔力，同時，也會增大插孔的直徑尺寸和成本。

雙冠簧，是兩個冠簧通過金屬平板一體成型而成；每個冠簧的柵條與中心軸線平行，在中段向中心軸線方向彎曲收縮成內(nèi)凹形的彈弓結(jié)構(gòu)。插針插合時，由于柵條兩端材料受過度擠壓壓縮容易造成插拔力偏大，同時也因結(jié)構(gòu)容易造成材料疲勞導致插拔壽命低的缺陷。

面對新興行業(yè)比如新能源汽車領(lǐng)域的對大電流傳導和高插拔壽命充電等日益增大的需求，上述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)產(chǎn)品難以滿足更高電連接性能的要求。

有鑒于此，現(xiàn)有技術(shù)亟待改進和提高。

發(fā)明內(nèi)容

本申請?zhí)峁┮环N既能減少體積電阻又能保持良好彈性、較低的接觸電阻、較小的插拔力和高插拔壽命的連續(xù)梁片簧插孔接觸件及加工方法。

本申請的第一方面通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種連續(xù)梁片簧插孔接觸件，包括一體成型的連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的多節(jié)圓籠式筒狀體，上述筒狀體包括：n個圓環(huán)形與插孔內(nèi)壁通過固定安裝進行永久接觸的固合接觸部，n大于等于3，其中兩個上述固合接觸部分布于上述筒狀體的兩端；分布于每相鄰上述固合接觸部之間與插針可接觸和分離的圓籠式柵條狀可分合接觸部，上述可分合接觸部分別與上述相鄰固合接觸部連接；上述可分合接觸部包括在圓周軌跡上分布、在上述筒狀體軸向截面上的投影與上述筒狀體中心軸線傾斜的柵條。

優(yōu)選地，其中上述柵條初始在軸向截面上的投影與所述筒狀體中心軸線平行并均勻分布、經(jīng)一端相鄰固合接觸部繞上述筒狀體中心軸線相對另一端相鄰固合接觸部按順時針或逆時針方向扭轉(zhuǎn)成曲線排列。

優(yōu)選地，其中上述柵條初始在軸向截面上的投影與上述筒狀體中心軸線傾斜并均勻分布、經(jīng)一端相鄰固合接觸部繞上述筒狀體中心軸線相對另一端相鄰固合接觸部按順時針或逆時針方向扭轉(zhuǎn)成曲線排列。

優(yōu)選地，其中上述柵條初始在軸向截面上的投影與上述筒狀體中心軸線傾斜并均勻分布、經(jīng)中段向上述筒狀體中心軸線方向彎曲收縮成內(nèi)凹形排列。

優(yōu)選地，上述接觸件還包括連接相鄰上述固合接觸部和上述可分合接觸部的過渡部，上述過渡部包括在軸向剖面上的斜坡，其中上述斜坡為直線和/或弧線，上述可分合接觸部具有與插針外徑相等的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，其中上述筒狀體還包括合并口，上述合并口在上述分布于筒狀體兩端的固合接觸部上形成折線和/或弧線的連接縫。

優(yōu)選地，其中上述合并口包括相互配合的凸條和凹槽。

優(yōu)選地，其中上述合并口包括相互搭接的卡條。

優(yōu)選地，其中上述合并口還包括相互配合的連接縫擴展限位裝置，上述限位裝置可限制所述接觸件在自然張開時所述連接縫的寬度到不相互交叉的程度。

本申請的第二方面通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種連續(xù)梁片簧插孔接觸件加工方法，包括：