[發(fā)明專利]一種高效回收甲醇精餾廢液的方法及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710470022.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107285996A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高鵬;蔣云龍;陳勝軍;韓榮健;張魁;劉志津;王凡;李志偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津渤化永利化工股份有限公司
• 主分類號(hào): C07C29/76
• 分類號(hào): C07C29/76;C07C31/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所12201
• 代理人: 吳學(xué)穎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及甲醇精餾工藝系統(tǒng)，更具體的說(shuō)，是涉及一種高效回收甲醇精餾廢液的方法及裝置。

背景技術(shù)

甲醇最早由木材和木質(zhì)素干餾制的，所以俗稱木醇。化學(xué)分子式CH₃OH，無(wú)色、透明、易揮發(fā)、易燃液體。近年來(lái)，世界甲醇的生產(chǎn)能力發(fā)展速度較快。甲醇工業(yè)的迅速發(fā)展，是由于甲醇是多種有機(jī)產(chǎn)品的基本原料和重要溶劑，廣泛用于有機(jī)合成、染料、醫(yī)藥和國(guó)防等工業(yè)。甲醇轉(zhuǎn)化為汽油的研究成果，開(kāi)辟了由煤轉(zhuǎn)化為汽車燃料的途徑，甲醇工業(yè)已經(jīng)成為化學(xué)工業(yè)中一個(gè)重要的領(lǐng)域。

甲醇精餾是多個(gè)簡(jiǎn)單蒸餾的組合。由于液體混合物中所含組份的沸點(diǎn)不同，當(dāng)其在一定溫度下部分氣化時(shí)，低沸點(diǎn)物在氣相中的濃度高于其在液相中的濃度，反之液相中的高沸點(diǎn)的物的濃度較高，這就改變了氣液兩相的組成。當(dāng)對(duì)部分氣化所得的蒸汽進(jìn)行部分冷凝時(shí)，因高沸點(diǎn)物易于冷凝，使冷凝液中高沸點(diǎn)物濃度較高，未冷凝氣中低沸點(diǎn)物的濃度較高。如此不斷地氣化、冷凝，最后使混合液中的組份幾乎以純甲醇組份被分離出來(lái)。

甲醇精餾是甲醇生產(chǎn)中產(chǎn)生廢水最多的工段，粗甲醇中甲醇含量超過(guò)90％，在精餾系統(tǒng)中必須加入除鹽水萃取出粗甲醇中的油相輕組份。粗醇精制后，四塔塔底廢水中含有大量的有機(jī)雜質(zhì)，不能直接排放，做污水處理也相當(dāng)困難，而且甲醇精餾系統(tǒng)中想要得到精品等級(jí)的甲醇，就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)廢水排放量增多，所以我們要從節(jié)能降耗、甲醇等級(jí)與廢水量上找到一個(gè)平衡點(diǎn)，既產(chǎn)出高品質(zhì)甲醇的同時(shí)將廢水量最小化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高效回收甲醇精餾廢液的方法及裝置，將精餾四塔廢水部分引入預(yù)塔回流槽進(jìn)行二次精餾，降低甲醇精餾系統(tǒng)廢液排放量，從而使廢水中甲醇含量更低，同時(shí)回收的廢水可代替精餾系統(tǒng)原有的萃取水，降低了精餾系統(tǒng)除鹽水用量，降低成本，減輕因廢水中COD超標(biāo)給環(huán)保帶來(lái)的壓力，廢水無(wú)污染。

本發(fā)明的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種高效回收甲醇精餾廢液的方法，包括以下步驟：

步驟一，甲醇精餾系統(tǒng)中回收塔內(nèi)的廢水一部分輸送至廢水處理系統(tǒng)，另一部分廢水回收輸送至預(yù)塔回流槽作為萃取劑；

步驟二，根據(jù)廢水回收的實(shí)際流量向預(yù)塔回流槽中輸送同樣用作萃取劑的除鹽水，進(jìn)行萃取分離；

步驟三，萃取分離后的輕組份進(jìn)入輕組份儲(chǔ)罐，含水的甲醇溶液作為回流液送往預(yù)精餾塔繼續(xù)精餾，形成循環(huán)。

步驟三中所述含水的甲醇溶液作為回流液送往預(yù)精餾塔繼續(xù)精餾的過(guò)程中，應(yīng)保持預(yù)塔回流槽內(nèi)液位在50％左右，且預(yù)塔回流槽內(nèi)液位應(yīng)控制在輕組分取出管線以上。

本發(fā)明的目的還可通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種高效回收甲醇精餾廢液的裝置，包括通過(guò)管線依次連接的預(yù)精餾塔、加壓塔、常壓塔和回收塔，所述預(yù)精餾塔頂部連接有與其形成循環(huán)回路的預(yù)塔回流槽，所述預(yù)塔回流槽連接有除鹽水管線，所述回收塔連接有廢水排放管線，所述回收塔和預(yù)塔回流槽通過(guò)廢水回收管線相連接，所述廢水回收管線上設(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果是：

本發(fā)明將現(xiàn)有系統(tǒng)中的部分廢水再次引入精餾系統(tǒng)與除鹽水混合作為萃取劑，粗甲醇中含有少量的不溶于水的油相輕組份，而這些油相輕組份較難與甲醇分離，加萃取水后甲醇溶于水，油相輕組份不溶于水，進(jìn)而可以方便地分離油相輕組份和醇。通過(guò)本方法可以實(shí)現(xiàn)甲醇精品產(chǎn)出的同時(shí)，降低精餾系統(tǒng)除鹽水用量，減少系統(tǒng)廢水排放量，降低了因低壓蒸汽波動(dòng)造成廢水中COD超標(biāo)而給廢水處理系統(tǒng)及環(huán)保帶來(lái)的壓力。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的工藝布置示意圖。

附圖標(biāo)記:1除鹽水管線；2廢水排放管線；3廢水回收管線；C15501預(yù)精餾塔；C15502加壓塔；C15503常壓塔；C15504回收塔；T15501預(yù)塔回流槽；FV1第一流量調(diào)節(jié)閥；FV2第二流量調(diào)節(jié)閥；LV15501液位調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。