[發(fā)明專(zhuān)利]一種鞋身飾片熱切制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710469511.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107297916A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張維;羅澤滿 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東莞市喜寶體育用品科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29D35/12 | 分類(lèi)號(hào): | B29D35/12;B29C59/02;B26F3/06 |
| 代理公司: | 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44367 | 代理人: | 江麗嬌 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鞋身飾片 熱切 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鞋身飾片熱切制備方法。
背景技術(shù)
目前行業(yè)或市場(chǎng)通用的鞋身飾片熱切流程繁瑣,重工重時(shí),人工成本居高不下,對(duì)人體尤其手部傷害的危險(xiǎn)源因素較大,且產(chǎn)出的成品尤其品牌LOGO外觀粗糙,扁平無(wú)立體感,直接影響鞋子的品質(zhì)與產(chǎn)出。隨著制鞋行業(yè)越來(lái)越多人加入,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,要在眾多鞋業(yè)中突出咱公司的優(yōu)勢(shì),除了價(jià)格公正公平,保質(zhì)保量,個(gè)性時(shí)尚以外,那就是時(shí)間,在最短的時(shí)間內(nèi)做出最好的鞋子。
現(xiàn)有行業(yè)或市場(chǎng)上一種鞋身飾片熱切流程工藝制作過(guò)程復(fù)雜,操作繁瑣,時(shí)間長(zhǎng),效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明目的是提供一種操作方便,節(jié)省時(shí)間,效率高的鞋身飾片熱切制備方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鞋身飾片熱切制備方法,包括以下步驟:
1)先在熱壓熔切機(jī)的平板上墊一層隔離紙;
2)將備好的原材平放在隔離紙上;
3)再把十四連模具平壓在隔離紙上;
4)啟動(dòng)熱壓熔切機(jī),自動(dòng)推進(jìn)作業(yè);
5)熱壓熔切機(jī)自動(dòng)拉出成品,放在一邊待用,使用工具切割出十四連模具印制的形狀,得到飾片即可。
作為優(yōu)選,所述十四連模具為一體式設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述熱壓熔切機(jī)對(duì)原材進(jìn)行加熱。
作為優(yōu)選,所述原材為橡膠片材。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:精減流程,略棄中間多余環(huán)節(jié),直達(dá)根本,方便靈活,節(jié)約時(shí)間,節(jié)省成本,提高效率;現(xiàn)有的技術(shù)是采用老式高周波壓機(jī),需用雙手把飾片放于機(jī)器模具下,放好后腳踏踏板,如果工人疲勞或稍有大意,有可能壓到手指,安全性小,本申請(qǐng)運(yùn)用自動(dòng)熱壓熔切機(jī),擺放好模具和材料后,按上按紐,自動(dòng)推入機(jī)器;現(xiàn)有的技術(shù)采用高周波壓機(jī)每個(gè)飾片用時(shí)315秒,而本申請(qǐng)用現(xiàn)代機(jī)作業(yè)用時(shí)0.3秒;現(xiàn)有的技術(shù)采用單個(gè)模具作業(yè),3秒出一個(gè)產(chǎn)品,而本申請(qǐng)是十四個(gè)連模,0.3秒出14個(gè),最終產(chǎn)能提升35%。
具體實(shí)施方式
一種鞋身飾片熱切制備方法,包括以下步驟:
1)先在熱壓熔切機(jī)的平板上墊一層隔離紙;
2)將備好的原材平放在隔離紙上;
3)再把十四連模具平壓在隔離紙上;
4)啟動(dòng)熱壓熔切機(jī),自動(dòng)推進(jìn)作業(yè);
5)熱壓熔切機(jī)自動(dòng)拉出成品,放在一邊待用,使用工具切割出十四連模具印制的形狀,得到飾片即可。
所述十四連模具為一體式設(shè)置。
所述熱壓熔切機(jī)對(duì)原材進(jìn)行加熱。
所述原材為橡膠片材。
現(xiàn)有的技術(shù)流程為:熱壓材片-熱壓飾片第一次-熱壓飾片第二次-毛邊修理-成品;本申請(qǐng)的流程兩步:熱壓材片-成品。
離型紙又叫隔離紙由三層結(jié)構(gòu)組成,第一層:底紙;第二層:淋膜:第三層:硅油。可以用在電子產(chǎn)品,汽車(chē)泡沫,印刷、食品、醫(yī)用等等。在大多數(shù)情況下,它是與黏性物料一起使用,特別是膠粘帶。濕法生產(chǎn)預(yù)浸料時(shí),在預(yù)浸料的上下均放置離型紙,其中下離型紙隨著預(yù)浸料的收卷存附其中,所以預(yù)浸料表面通常有一層離型紙保護(hù)。離型紙的作用是防止預(yù)浸料被污染,又可為在其表面劃線提供方便。離型紙的另一個(gè)作用是防止單向預(yù)浸料的橫向開(kāi)裂。
熱壓熔切機(jī)通過(guò)載物臺(tái)在水平面上的位置調(diào)整,使固定在載物臺(tái)上的基板焊盤(pán)移動(dòng)到所需要制作凸點(diǎn)的位置對(duì)準(zhǔn)設(shè)置在基板焊盤(pán)上方的釬料絲及導(dǎo)向定位漏斗;釬料絲垂直向下進(jìn)給使釬料絲的下端部穿過(guò)水平方向平行設(shè)置的兩條電熱絲之間;兩條電熱絲并攏后再分開(kāi),釬料絲的下端部熔化為熔滴后經(jīng)導(dǎo)向定位漏斗的導(dǎo)向滴落在基板焊盤(pán)上,形成凸點(diǎn)連接;重復(fù)以上步驟完成整個(gè)基板焊盤(pán)上的凸點(diǎn)制作,以上步驟都是在惰性氣體或氮?dú)獗Wo(hù)的環(huán)境下進(jìn)行的。改變了原來(lái)繁多的凸點(diǎn)制作工藝方法,減少了原來(lái)生產(chǎn)環(huán)節(jié)所帶來(lái)的諸多不良的因素。
十四連模具是內(nèi)部具有14個(gè)型腔的模具,扣在原材表面加熱后,能夠在原材表面形成印痕,從而可以制成飾片。
實(shí)驗(yàn)例
實(shí)驗(yàn)對(duì)象:選取現(xiàn)有的鞋身飾片熱切工藝與本申請(qǐng)的鞋身飾片熱切工藝法進(jìn)行對(duì)比,在橡膠原材料表面進(jìn)行加工。
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B29D 用塑料或用塑性狀態(tài)的物質(zhì)生產(chǎn)特殊制品
B29D35-00 生產(chǎn)鞋類(lèi)
B29D35-02 .使用成型技術(shù)制成一整件,例如通過(guò)注射成型或注塑
B29D35-06 .使用成型技術(shù),例如注射、加壓和真空成型在預(yù)成型鞋上部成型和連接鞋底或后跟
B29D35-10 .使用成型技術(shù),例如在要連接的件之間供料或注射塑料材料將預(yù)成型鞋底或后跟連接到預(yù)成型鞋上部
B29D35-12 .用成型技術(shù)生產(chǎn)其零件,例如鞋底、后跟、鞋上部
B29D35-14 ..有多層的部件
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