[發明專利]一種防有害光波的聚碳酸酯眼鏡片制備方法

在審

• 申請號: 201710469363.3
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107238945A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 劉宏圖
• 申請（專利權）人: 劉宏圖
• 主分類號: G02C7/10
• 分類號: G02C7/10;C08L69/00;C08L33/12;C08L91/06;C08K5/3475
• 代理公司: 浙江英普律師事務所33238
• 代理人: 王炎軍

技術領域

本發明屬于眼鏡的鏡片領域，具體涉及到一種防有害光波的聚碳酸酯眼鏡片制備方法。

背景技術

目前，現有的眼鏡鏡片對有害光線的吸收不強，功能比較單一，特別是在夏天陽光較為強烈的時候；或者對于一些高空從業人員，陽光中的紫外線與可見光的強度遠遠比地面環境中的光強度；對于一些尖端科技人員，往往會有激光的對工作人員的眼睛造成傷害。

發明內容

為了提供一種能夠有效地過濾掉環境中的有害光線對眼睛的傷害的防有害光波的聚碳酸酯眼鏡片及其制備方法，通過加入光吸收染料UV360、VIS532、NIR1064，制備了一種防紫外、防眩光、防980和1064nm激光波長的多波段吸收的聚碳酸酯鏡片，包括如下內容：一種防有害光波的聚碳酸酯眼鏡片制備方法，所述的原料包括：聚碳酸酯粒料，光吸收染料，液態石蠟；

所述的光吸收染料包括：2，2’-亞甲基雙[6-(苯并三唑-2-基)-4-叔辛基苯酚]，UV360，質量分數為0.15％；溶劑紅47，VIS532，質量分數為0.05％；雙[4,4’-雙(乙氧基)二硫代二苯乙二酮]合鎳，NIR1064，質量分數為0.065％；

所述的液態石蠟添加量為1ml/kg；

所述的具體包括如下步驟：

一、配料步驟：

取1kg聚碳酸酯粒料放入干燥箱中在120℃下干燥5小時，精確稱取光吸收染料，裝入混料桶內進行預混30min；

加入液態石蠟，采用臥式滾磨機混料2小時，得到深綠色半透明母粒；

二、注塑成型：

采用注塑機，按照聚碳酸酯注塑要求設定工藝參數，前段、中段、后段的溫度分別設為280℃,285℃和280℃，模具溫度設為70℃，注射壓力設為110MPa，注射時間為20s,冷卻時間設為30S，將粒料進行注塑成型，制得聚碳酸酯鏡基片；注塑過程中溫度的嚴格設置有利于避免光吸收染料由于高溫而分解。

三、基片處理：

將步驟二中所得的基片進行修邊，并進行清洗，得到聚碳酸酯鏡片；

四、鏡片處理：

將步驟三所獲得的鏡片采用20％氫氧化鈉水溶液清洗進行表面預處理，然后用清洗劑清洗，烘干；

在有機硅耐磨涂料中浸涂，使得鏡片表面具有2.5μm的有機硅耐磨膠層；

然后采用二氧化硅、二氧化鋯進行蒸鍍。

優選地，所述的防有害光波的聚碳酸酯眼鏡片制備方法中的聚碳酸酯粒料為聚甲基丙烯酸甲酯，所述的聚甲基丙烯酸甲酯，鏡片級L-1225Z，純度＞97.5％。

優選地，所述的防有害光波的聚碳酸酯眼鏡片制備方法中的配料過程中，將得到的深綠色半透明母粒采用真空泵抽氣1小時，排除氣泡。

優選地，所述的防有害光波的聚碳酸酯眼鏡片制備方法中的基片處理過程中的修邊采用金剛石刀具高速車削基片毛坯邊緣，獲得高光潔度切削面和準確的鏡片直徑。

優選地，所述的防有害光波的聚碳酸酯眼鏡片制備方法中基片處理與鏡片處理的工藝中設有回爐處理，即將清洗后的基片放入固化爐內進行回爐處理，固化溫度為120℃，保溫100分鐘后緩慢降溫至室溫。

本發明與現有技術相比較的優點在于：

1、鏡片的濾光作用主要通過添加在特定波段有吸收特性的光吸收染料來實現，本發明使用的光吸收染料UV360、VIS532、NIR1064，分別在250-400nm紫外區域、500-580nm可見光區域、900-1100nm的近紅外區域有較強的吸收作用；PC材料具有較高的可見光透過率，優良的力學性能以及耐光熱老化等特點，是用于制備鏡片的理想基材。

2、本發明采用注塑工藝以及傳統的基片處理以及鏡片處理相結合，工藝簡單，大大提高了生產效率。

3、通過實驗數據表明，本發明采用UV360添加量0.15％(質量分數)，

NIR1064添加量0.065％(質量分數)，VIS532添加量0.05％(質量分數)所制備的濾光鏡片在250-400nm波段的平均透過率為0.06％，在400-700nm波段的平均透過率為14.4％，對在980、1064nm激光波長處的吸光度分別為4.22、4.52，可以滿足各波段的防護要求，起到保護人眼的效果，是一種濾光性能優良的多波段吸收聚碳酸酯濾光鏡片。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

實施例1：