[發(fā)明專利]應(yīng)用于鋁合金表面處理的復(fù)合陽極氧化著色方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710468794.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN107236980A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李銘欽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李銘欽
• 主分類號(hào): C25D11/24
• 分類號(hào): C25D11/24
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245
• 代理人: 靳榮舉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及應(yīng)用于鋁合金表面處理的陽極氧化著色方法，更具體地涉及應(yīng)用于鋁合金表面處理的復(fù)合陽極氧化著色方法。

背景技術(shù)

用于鋁合金表面處理的陽極氧化著色工藝在鋁合金產(chǎn)品制作方面的應(yīng)用越來越廣泛，通常采用的方法是鋁合金在氧化過程中加入染料形成單一顏色的氧化膜，然后進(jìn)行封閉處理形成單一顏色的產(chǎn)品外觀面。目前，此方法大多還局限在單一顏色的著色氧化方面。對(duì)于氧化顏色的混合使用和調(diào)配缺少研究。目前已知市面上的復(fù)合陽極氧化著色方法是沒有公開的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供應(yīng)用于鋁合金表面處理的復(fù)合陽極氧化著色方法。

應(yīng)用于鋁合金表面處理的復(fù)合陽極氧化著色方法，包括如下步驟：

(9)對(duì)鋁合金表面進(jìn)行前處理；

(10)氧化鋁合金表面在鋁合金表面形成膜層；

(11)上色；

(12)脫色；

(13)二次上色；

(14)脫色；

(15)三次上色；

(16)封孔，鋁合金表面達(dá)到表面多彩色狀態(tài)。

作為優(yōu)選地，上述步驟(3)、(5)和(7)步驟中上色過程采用的物料包括硝酸、硫酸、磷酸、氧化鈉。所述物料為陽極專用有機(jī)染料、環(huán)保封孔劑。

作為優(yōu)選地，上述硫酸濃度優(yōu)選為182-198g/L。

作為優(yōu)選地，上述步驟(2)采用直流電的電壓為5～10V，電源波形的脈沖頻率：0～100Hz。

作為優(yōu)選地，上述步驟(3)、(5)和(7)步驟中上色過程將有機(jī)染料充分溶解，加熱至42-44.5℃并保溫，放入前處理好的陽極氧化鋁薄膜，浸泡22～29min。

作為優(yōu)選地，上述封孔工藝具體為：采用去離子水在溫度98-100℃、pH值5.5～6.5下沸騰22～29min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果：

本發(fā)明應(yīng)用于鋁合金表面處理的復(fù)合陽極氧化著色方法按照一定的先后順序、適當(dāng)溫度和溫度環(huán)境來進(jìn)行混合和添加來加工鋁合金產(chǎn)品，通過本發(fā)明方法處理的鋁合金表面顏色有很好連接和混合作用，從而可以有效地加強(qiáng)氧化顏色在產(chǎn)品中存均勻度及附著力，避免氧化膜及染料厚薄不均，提高氧化膜的穩(wěn)定性，形成效果持久，性能穩(wěn)定，形成對(duì)人體無害的復(fù)合陽極著色氧化膜。本發(fā)明方法在鋁合金產(chǎn)品的表面顏色多變，色彩鮮艷，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種顏色搭配，不同顏色，樣式的自由組合，在鋁合金產(chǎn)品的使用過程中能長(zhǎng)期保持顏色，抗腐蝕性，耐磨性能好。

本發(fā)明方法充分考慮了原料與染料的物理化學(xué)性質(zhì)和互補(bǔ)性，如可溶性，揮發(fā)和分解溫度，熔點(diǎn)以及染料的色彩效果和持續(xù)性等等。同時(shí)，本發(fā)明方法通過對(duì)鋁合金材料所含成分的分析，對(duì)所用的原料和染料進(jìn)行配比處理，充分考慮到原材料的成分和陽極氧化過程中溫度的影響，以保持高效氧化效果。通過本發(fā)明方法處理后的鋁合金產(chǎn)品其表面氧化膜厚度、硬度、耐磨性均有大幅提升。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1應(yīng)用于鋁合金表面處理的復(fù)合陽極氧化著色方法

應(yīng)用于鋁合金表面處理的復(fù)合陽極氧化著色方法，包括如下步驟：

(1)對(duì)鋁合金表面進(jìn)行前處理；

(2)氧化鋁合金表面在鋁合金表面形成膜層：采用直流電的電壓為5～10V，電源波形的脈沖頻率：0～100Hz；

(3)上色；步驟(3)、(5)和(7)步驟中上色過程采用的物料包括硝酸、硫酸、磷酸、氧化鈉；所述物料為陽極專用有機(jī)染料、環(huán)保封孔劑；上色過程將有機(jī)染料充分溶解，加熱至42-44.5℃并保溫，放入前處理好的陽極氧化鋁薄膜，浸泡29min；硫酸濃度為186g/L。

(4)脫色；

(5)二次上色，重復(fù)步驟(3)；

(6)脫色；

(7)三次上色，重復(fù)步驟(3)；

(8)封孔，采用去離子水在溫度100℃、pH值5.5～6.5下沸騰26min，鋁合金表面達(dá)到表面多彩色狀態(tài)；

市場(chǎng)的產(chǎn)品普遍是單一色調(diào)，通過本例方法得到的產(chǎn)品可以在產(chǎn)品外觀上實(shí)現(xiàn)多種顏色組合的效果，比現(xiàn)有市場(chǎng)的產(chǎn)品更具顏色的多彩性、鮮艷性。

通過本例方法得到的氧化膜表層的膜孔分布率為90×10⁹-95×10⁹個(gè)/cm^-2，所述氧化膜里層的膜孔分布率為35×10⁹-39×10⁹個(gè)/cm^-2；所述陽極氧化膜的厚度為25μm-35μm。