[發(fā)明專利]一種耐污玄武巖飾面砂漿的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710468598.0
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107382181A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢立兵;王森;李寧;汪洋
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽夢谷纖維材料科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B20/02;C04B111/20
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 李顯鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于砂漿制備領(lǐng)域，具體涉及一種耐污玄武巖飾面砂漿的制備方法。

背景技術(shù)

隨著房地產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展，飾面砂漿逐步被社會認(rèn)可接受。發(fā)展建筑飾面砂漿是保護(hù)環(huán)境及提高建筑工程質(zhì)量的重要措施。與普通砂漿相比飾面砂漿具有產(chǎn)品質(zhì)量高、對環(huán)境的污染小、生產(chǎn)效率高、便于施工等優(yōu)點。隨著高層和超高層建筑的不斷增多，人們對建筑外墻飾面的安全性、美觀性和清洗性要求也越來越高。傳統(tǒng)裝飾砂漿是一種以水泥基為主的純無機(jī)材料，存在許多水泥基材料本身固有的問題如：易泛堿、易產(chǎn)生收縮裂紋、抗拉強(qiáng)度低、彈性差等現(xiàn)象。隨著砂漿行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，飾面砂漿的上述缺陷已經(jīng)得到了明顯的改善，但是其耐污性能極差，并且沾染上污漬后難于清洗，極大地降低了其裝飾效果。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種耐污玄武巖飾面砂漿的制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種耐污玄武巖飾面砂漿的制備方法，包括以下操作步驟：

（1）將玄武巖纖維放入改性液中，并將改性液的溫度升至60-70℃，保溫30-40min后，過濾得到改性玄武巖纖維，其中改性液由以下重量份的組分制成：六氟磷酸鈉11-16份、四水偏硼酸鈉5-7份、山崳酰胺1-3份、水120-140份；

（2）將改性后的玄武巖纖維與顏料、硬脂酰乳酸鈉、乙二胺基丙磺酸鈉、2-辛胺機(jī)械混合20-30min；

（3）將石英砂、白水泥、步驟（2）所得混合物混合均勻后，向其中加入水，混合攪拌均勻后，制得耐污玄武巖飾面砂漿。

具體地，所述步驟（1）玄武巖纖維與改性液的質(zhì)量體積比為4-6kg:11L。

具體地，所述步驟（2）中玄武巖纖維與顏料、硬脂酰乳酸鈉、乙二胺基丙磺酸鈉、2-辛胺質(zhì)量比為30-40:1:3:3:5。

具體地，所述步驟（3）中石英砂、白水泥、步驟（2）所得混合物的質(zhì)量比為30-40:10:1，其中水的質(zhì)量與白水泥的質(zhì)量比為1:2。

由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明制得的耐污玄武巖砂漿，施工性能優(yōu)異，裝飾效果顯著，粘結(jié)力強(qiáng)，不易脫落，并且不會出現(xiàn)泛堿的現(xiàn)象，尤其是飾面砂漿具有極其優(yōu)異的耐污能力，即使在使用的過程中，沾染上了部分污漬，污漬在砂漿表面的附著力較低，在重力的影響下，可輕易的脫落。本發(fā)明中將玄武巖纖維經(jīng)過改性液改性處理后，一方面既提升了玄武巖纖維的強(qiáng)度，使其不易斷裂，另一方面可增加玄武巖纖維與硬脂酰乳酸鈉、乙二胺基丙磺酸鈉、2-辛胺之間的正協(xié)同作用，使制得的飾面砂漿在干燥后，表面的活性較低，一些污漬在飾面砂漿表面的附著力極低，進(jìn)而有效的提升了飾面砂漿的耐污能力。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說明的實施條件通常為常規(guī)實驗條件。

實施例1

一種耐污玄武巖飾面砂漿的制備方法，包括以下操作步驟：

（1）將玄武巖纖維放入改性液中，并將改性液的溫度升至60℃，保溫30min后，過濾得到改性玄武巖纖維，其中改性液由以下重量份的組分制成：六氟磷酸鈉11份、四水偏硼酸鈉5份、山崳酰胺1份、水120份；

（2）將改性后的玄武巖纖維與顏料、硬脂酰乳酸鈉、乙二胺基丙磺酸鈉、2-辛胺機(jī)械混合20min；

（3）將石英砂、白水泥、步驟（2）所得混合物混合均勻后，向其中加入水，混合攪拌均勻后，制得耐污玄武巖飾面砂漿。

具體地，所述步驟（1）玄武巖纖維與改性液的質(zhì)量體積比為4kg:11L。

具體地，所述步驟（2）中玄武巖纖維與顏料、硬脂酰乳酸鈉、乙二胺基丙磺酸鈉、2-辛胺質(zhì)量比為30:1:3:3:5。

具體地，所述步驟（3）中石英砂、白水泥、步驟（2）所得混合物的質(zhì)量比為30:10:1，其中水的質(zhì)量與白水泥的質(zhì)量比為1:2。

實施例2

一種耐污玄武巖飾面砂漿的制備方法，包括以下操作步驟：

（1）將玄武巖纖維放入改性液中，并將改性液的溫度升至65℃，保溫35min后，過濾得到改性玄武巖纖維，其中改性液由以下重量份的組分制成：六氟磷酸鈉13份、四水偏硼酸鈉6份、山崳酰胺2份、水130份；

（2）將改性后的玄武巖纖維與顏料、硬脂酰乳酸鈉、乙二胺基丙磺酸鈉、2-辛胺機(jī)械混合25min；

（3）將石英砂、白水泥、步驟（2）所得混合物混合均勻后，向其中加入水，混合攪拌均勻后，制得耐污玄武巖飾面砂漿。