[發明專利]一種電解鋅的生產工藝

在審

• 申請號: 201710468544.4
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107099665A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 徐家輝;張恒滔
• 申請（專利權）人: 青銅峽市鼎輝工貿有限公司
• 主分類號: C22B3/14
• 分類號: C22B3/14;C22B3/44;C22B19/20;C25C1/16
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所64102
• 代理人: 馬長增,姚源

1.一種電解鋅的生產工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟：

(1)浸出工序：將氧化鋅投入氨和氯化銨的水溶液中，以氨和氯化銨溶液為浸出劑，獲得浸出液，其中，攪拌速度為60轉/分，反應溫度為30℃～60℃，反應時間為2～4小時，氯化銨的濃度為200g/l～350g/l；

(2)氧化工序：在浸出液中加入雙氧水進行氧化反應，用于去除浸出液中的鐵，再進行一次壓濾，獲得一次濾液和一次濾渣，其中，雙氧水的質量濃度為0.3％，雙氧水的用量為每噸浸出液中加入15L～20L，攪拌速度為60轉/分，氧化反應的溫度為30℃～60℃，時間為0.5～2小時；

(3)凈化工序：在一次濾液中加入鋅粉進行凈化反應，再進行二次壓濾，獲得二次濾液和二次濾渣，并將獲得的二次濾液投入至母液罐中，其中，鋅粉的用量為每1L一次濾液中使用2g～3g，凈化反應的溫度為30℃～60℃，時間為1～1.5小時；

(4)電積工序：將母液罐中的二次濾液投入電解槽內，在電解液中進行電積處理，在陰極板中獲得電解鋅，其中，陰極采用鋁板或不銹鋼板中的一種，陽極采用石墨板或鈦板中的一種，pH值為8～8.3，反應溫度為45℃，電流密度400A/m²～450A/m²，電壓3.1V～3.3V；

(5)熔鑄工序：對電解鋅進行熔鑄處理，獲得鋅錠和鋅渣。

2.如權利要求1所述的一種電解鋅的生產工藝，其特征在于，步驟(2)的氧化工序中，獲得的一次濾渣再次進行洗滌和三次壓濾，獲得三次濾液和三次濾渣，將該三次濾液回用于步驟(1)的浸出工序。

3.如權利要求1所述的一種電解鋅的生產工藝，其特征在于，將步驟(4)中的電解液投入母液罐中循環利用。

4.如權利要求1所述的一種電解鋅的生產工藝，其特征在于，母液罐中的溶液可回用于步驟(1)的浸出工序。

5.如權利要求1所述的一種電解鋅的生產工藝，其特征在于，步驟(4)的電積工序中，揮發的氨氣在氨噴淋塔的作用下生成氨水，并進一步回用于步驟(1)的浸出工序。

6.如權利要求1所述的一種電解鋅的生產工藝，其特征在于，步驟(5)的熔鑄工序中，產生的煙塵在布袋除塵器的作用下，進一步回用于步驟(1)的浸出工序。

7.利用如權利要求1-6中任一項所述的生產工藝所生產的電解鋅，其特征在于，其含鋅量大于99.99％。