[發明專利]一種冰柜內膽囗形圍板第二折彎鉚接機構

有效

• 申請號: 201710468176.3
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN107081354B
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 宗海嘯;王文青;梁西波;陳安偉;陳軒
• 申請（專利權）人: 安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04;B21D39/00
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所 32242
• 代理人: 孫計良

本發明公開了一種冰柜內膽囗形圍板第二折彎鉚接機構，包括鉚接機構和安裝在水平滑軌上并相對設置的兩個第二折彎機構。鉚接機構位于兩個第二折彎機構之間，并位于兩個第二折彎機構的中軸線上。第二折彎機構包括壓料折彎機構和臺面支撐機構。壓料折彎機構安裝在C形架上，包括折彎模條、升降板、升降氣缸、折彎氣缸。升降板通過豎直滑軌和豎直滑塊安裝在C形架上，并能夠在豎直方向上升降。升降氣缸安裝在C形架上，其活塞連接升降板。升降板的底部設有壓料模條。折彎模條通過翻轉軸安裝在升降板的下方。折彎氣缸安裝在升降板上，其活塞連接折彎模條。臺面支撐機構包括壓料臺。壓料臺安裝在臺面支撐架上，并位于升降板的正下方。

技術領域

本發明涉及冰柜內膽圍板的自動化制造設備。

背景技術

冷柜內膽圍板用于隔離冷柜內膽和制冷器件。冷柜內膽圍板通常由花紋鋁板制成。通常，冷柜內膽圍板由兩塊花紋鋁板所制成的U形圍板相互鉚接后成為囗形圍板后再加上底板鉚接后所形成。對于小尺寸的冰柜內膽圍板也可以由一塊花紋鋁板直接制成囗形圍板后再加上底板鉚接后制成。現有技術下，冷柜內膽圍板的制造過程中很多需要有人工介入，還未有全自動化的冷柜內膽圍板生產線。

發明內容

本發明所要解決的問題：設計全自動化的冰柜內膽圍板生產線，特別涉及由一塊花紋鋁板制成囗形圍板的部分。

為解決上述問題，本發明采用的方案如下：

一種冰柜內膽囗形圍板第二折彎鉚接機構，包括鉚接機構和安裝在水平滑軌上并相對設置的兩個第二折彎機構；所述兩個第二折彎機構能夠在間距調整驅動機構的驅動下調整間距；所述鉚接機構位于所述兩個第二折彎機構之間，并位于所述兩個第二折彎機構的中軸線上；所述第二折彎機構包括壓料折彎機構和臺面支撐機構；所述壓料折彎機構安裝在C形架上，包括折彎模條、升降板、升降氣缸、折彎氣缸；升降板通過豎直滑軌和豎直滑塊安裝在C形架上，并能夠在豎直方向上升降；升降氣缸安裝在C形架上，其活塞連接升降板；升降板的底部設有壓料模條；折彎模條通過翻轉軸安裝在升降板的下方；折彎氣缸安裝在升降板上，其活塞連接折彎模條；所述臺面支撐機構包括壓料臺；壓料臺安裝在臺面支撐架上，并位于升降板的正下方。

進一步，所述升降板與折彎模條之間還安裝有雙折彎角控制機構。

進一步，所述臺面支撐機構還包括折彎前輔助托板機構；折彎前輔助托板機構用于U形圍板折彎成囗形圍板前托板，包括托料板和托板伸縮氣缸；托料板安裝在水平伸縮滑軌上，并與托板伸縮氣缸相連；托料板能夠在托板伸縮氣缸驅動下，沿著水平伸縮滑軌，順著折彎模條的翻轉軸線進行水平移動，并能夠移動至壓料臺的外側。

進一步，所述鉚接機構包括匚形架、匚形架升降機構、鉚接墊機構、鉚接墊氣缸、鉚接沖擊機構和鉚接沖擊氣缸；所述匚形架是由相同形狀的匚形主板和匚形蓋板相互緊固而成的板狀體，豎直安裝在所述匚形架升降機構上，并能夠在所述匚形架升降機構的驅動下升降； 所述匚形架的一端設有匚形口，鉚接墊氣缸和鉚接沖擊氣缸安裝于所述匚形架的另一端；所述鉚接墊機構和鉚接沖擊機構安裝在所述匚形架上；所述鉚接墊機構位于匚形口的下方，包括齒楔傳動機構驅動頂升的鉚接墊；所述鉚接沖擊機構位于匚形口的上方，包括齒楔傳動機構驅動向下沖擊的鉚接沖擊模條；所述鉚接墊機構的齒楔傳動機構連接鉚接墊氣缸；所述鉚接沖擊機構的齒楔傳動機構連接鉚接沖擊氣缸；所述鉚接沖擊模條位于鉚接墊的正上方。

進一步，所述鉚接墊機構包括鉚接墊、鉚接墊驅動齒楔板、鉚接墊升降齒楔板；鉚接墊驅動齒楔板和鉚接墊升降齒楔板夾持于匚形主板和匚形蓋板之間，并位于匚形口的下方；鉚接墊升降齒楔板位于鉚接墊驅動齒楔板的上方，并且鉚接墊升降齒楔板和鉚接墊驅動齒楔板之間具有相配合的齒楔機構；鉚接墊驅動齒楔板通過匚形主板和匚形蓋板之間夾持的水平連桿連接所述匚形架的另一端設置的鉚接墊氣缸；鉚接墊安裝在鉚接墊升降齒楔板上，并呈水平；當鉚接墊氣缸驅動鉚接墊驅動齒楔板水平移動時，通過鉚接墊升降齒楔板和鉚接墊驅動齒楔板之間相配合的齒楔機構的相互作用，驅動鉚接墊驅動齒楔板升降，進而帶動鉚接墊升降。