[發(fā)明專利]一種鋰電池電解液微膠囊控酸添加劑及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710467763.0 | 申請日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN107331894A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳慶;曾軍堂;陳兵 | 申請(專利權(quán))人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/0567 | 分類號: | H01M10/0567 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 電解液 微膠囊 添加劑 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液微膠囊控酸添加劑,通過耐高溫聚合物包覆氫氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂、碳酸鋰固體顆粒作為添加劑,吸收鋰電池中的氟化氫,從而防止氟化氫與正極材料和SEI膜發(fā)生反應(yīng),提升SEI膜的穩(wěn)定性,提高鋰離子的傳導(dǎo)性以及電池的循環(huán)效率。進(jìn)一步提供制備方法,使用噴霧與空氣懸浮相結(jié)合的方法,讓有效成分固定到載體上,生產(chǎn)效率高,成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰電池電解液技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋰電池電解液微膠囊控酸添加劑及制備方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)鋰離子電池由日本索尼公司于1990年最先開發(fā)成功。它是把鋰離子嵌入碳(石油焦炭和石墨)中形成負(fù)極(傳統(tǒng)鋰電池用鋰或鋰合金作負(fù)極)。正極材料常用LixCoO2 ,也用 LixNiO2 ,和LixMnO4 ,電解液用LiPF6+二乙烯碳酸酯(EC)+二甲基碳酸酯(DMC)。 石油焦炭和石墨作負(fù)極材料無毒,且資源充足,鋰離子嵌入碳中,克服了鋰的高活性,解決了傳統(tǒng)鋰電池存在的安全問題,正極LixCoO2在充、放電性能和壽命上均能達(dá)到較高水平,使成本降低,總之鋰離子電池的綜合性能提高了。預(yù)計(jì)21世紀(jì)鋰離子電池將會占有很大的市場。
鋰電池的電解質(zhì)的六氟磷酸鋰,其含有一定量的氟化氫,且在工作過程中由于六氟磷酸鋰的熱穩(wěn)定性差,極易于水解產(chǎn)生氟化氫。有機(jī)電解液中氟化氫含量對鋰離子電池性能產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。當(dāng)含有氟化氫的有機(jī)電解液用于鋰離子電池時(shí),氟化氫會與正極材料和SEI 膜發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致SEI 膜的不穩(wěn)定性,降低鋰離子的傳導(dǎo)性,降低了電池的循環(huán)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種鋰電池電解液微膠囊控酸添加劑及制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種鋰電池電解液微膠囊控酸添加劑,其特征在于:其形狀為顆粒狀粉末,顆粒狀粉末為微膠囊結(jié)構(gòu),由耐高溫樹脂覆蓋環(huán)氧樹脂粘接的有效物質(zhì)組成,顆粒狀粉末為球形,直徑30-50μm;所述的有效物質(zhì)為按質(zhì)量百分?jǐn)?shù):氫氧化鈣10%-40%、氧化鋁25%-30%、氧化鎂10%-30%、碳酸鋰15%-30%組成。
優(yōu)選的,所述耐高溫樹脂為聚醚醚酮、聚苯硫醚中的一種。
一種鋰電池電解液微膠囊控酸添加劑的制備方法,其特征在于:其具體步驟如下:
第一步,取納米級的氫氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂、碳酸鋰四種晶體粉末,按按質(zhì)量百分?jǐn)?shù):氫氧化鈣10%-40%、氧化鋁25%-30%、氧化鎂10%-30%、碳酸鋰15%-30%比例混合,使用流化裝置將固體粉末流化;
第二步,選擇環(huán)氧樹脂作為粘接載體,使用噴霧裝置將環(huán)氧樹脂與第一步的粉末噴霧混合,同時(shí)在環(huán)氧樹脂進(jìn)料管通入固化劑,形成由環(huán)氧樹脂粘接的固化粉末;
第三步,將耐高溫樹脂熔融成液狀,與第二步得到的固化粉末經(jīng)流化裝置,固化粉末在流化空氣中,由耐高溫樹脂包覆形成微膠囊,即可得到需要的微膠囊控酸添加劑。
優(yōu)選的,所述的流化裝置為流化床。
優(yōu)選的,在保證不過多增加質(zhì)量的前提下,盡可能多的使用環(huán)氧樹脂,其顯著的優(yōu)勢是牢固穩(wěn)定的粘接保證了微膠囊控酸添加劑的持久控酸性,使具有堿性的微膠囊控酸添加劑不再短期內(nèi)失效。
優(yōu)選的,環(huán)氧樹脂、有效物質(zhì)、固化劑的質(zhì)量比為2:50:0.02。
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